스탬핑 부품 가공 제조업체 일반적으로 아연 도금, 니켈 도금 및 기타 방법을 사용하여 스탬핑 부품의 표면 처리를 수행하면 제품 품질이 더 잘 보장됩니다. 전기 아연 도금이 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 가공 중 아연 도금에 영향을 미치는 요소를 소개하여 이러한 요소로 인한 표면 처리 불량으로 인한 불필요한 손실을 방지합니다.
1. 표면 처리 금속 스탬핑 부품 완전하지 않으며 공작물 표면에 산화막이 있어 아연의 정상적인 증착에 영향을 미칩니다.
2. 공작물이 너무 촘촘하게 결속되어 있고, 아연 도금 중에 공작물의 아연 도금 부분이 제 위치에 있지 않습니다.
3. 스탬핑 부품에는 탄소 함량이 높고 탄소강, 주철 등이 있습니다. 수소 침전 가능성을 줄이고, 공작물 표면의 수소 발생을 가속화하며, 현재 효율을 감소시킵니다.
4. 아연 도금욕의 첨가제 함량이 너무 낮습니다. 첨가제 함량이 너무 낮으면 분산 능력에 영향을 미치고 코팅이 국부적으로 너무 얇아집니다.
5. 아연 도금욕의 온도가 낮습니다.
6. 금속 스탬핑 부품의 부식은 수소 발생 가능성을 감소시키고, 공작물 표면의 수소 발생 가속 전류 효율을 감소시키며, 아연 증착 속도에 영향을 미칩니다.
7. 수산화나트륨 함량이 낮고 전류 밀도가 감소하며 양극 부동태화가 발생합니다.
8. 양극 패시베이션은 유효 면적을 줄이고 전류의 정규 분포에 영향을 미칩니다.