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태양 에너지 및 에너지 저장 산업

신에너지 산업 분야의 금속 스탬핑 부품

태양광 기술이 에너지 생산 방식을 혁신함에 따라 더욱 효율적이고 비용 효율적인 차세대 솔루션이 등장하고 있습니다. 태양광 지붕은 오랫동안 시장의 주요 품목이었지만, 태양광 발전소, 건물 일체형 태양광 발전(BIPV), 태양광 외피와 같은 기술들이 주거용 및 공공 시설용 시장 모두에서 상당한 주목을 받고 있습니다.


이러한 첨단 태양광 제품을 제조하려면 최적의 시스템 성능을 보장하기 위해 고품질의 신뢰할 수 있는 전기 커넥터와 정밀 금속 스탬핑 부품이 필요합니다. 20년 이상의 전문성을 보유한 Fortuna은 정밀 금속 스탬핑 분야의 선두 기업으로서 태양광 산업의 까다로운 요구 사항에 맞춰 설계된 맞춤형 부품을 제공합니다.

소개
고품질 정밀 금속 스탬핑 부품, CNC 부품 및 조립 부품 공급업체인 Fortuna은 20년 이상의 경험, 첨단 기계 설비 및 숙련된 설계 엔지니어를 바탕으로 정밀 금속 스탬핑 부품을 생산하며, 공장 생산 부품에 대한 높은 전문성을 자랑합니다. 당사는 0PPM(백만 개 제품 중 불량품이 단 하나도 없음)의 품질을 보장합니다. Fortuna은 주로 방열판, 단자 및 접점, 리드 프레임, 슈라우드 및 하우징, 슬리브, 브래킷 등의 금속 스탬핑 부품을 고객에게 제공합니다. 당사는 제공하는 금속 스탬핑 부품의 재료 선정, 코팅, 표면 처리 및 설계 특징에 중점을 둡니다. 따라서 당사의 금속 스탬핑 부품 ​​및 CNC 부품은 신에너지 장비의 특수한 요구 사항을 완벽하게 충족하며, 태양열 및 수력 발전과 같은 신에너지 장비의 지속 가능성과 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

Fortuna은 첨단 장비와 우수한 스탬핑 기술을 활용하여 생산하는 제품의 정확성, 신뢰성 및 성능을 보장합니다. 신에너지 및 에너지 저장 장비에 필요한 금속 스탬핑 부품은 강력한 내식성, 우수한 방열성 및 고온 저항성을 갖춰야 합니다. Fortuna은 설계 및 생산 단계에서 제품의 후속 성능 문제를 고려하여 맞춤 제작부터 원스톱 서비스, 제품 납품까지 모든 과정을 책임지고 제공합니다. 제품의 정밀도와 생산 효율성을 확보하기 위해 당사는 다양한 첨단 장비를 도입하여 고객의 생산량 요구를 충족하고 생산 공정을 자동화하고 있습니다. 또한, 카메라 비전 시스템과 센서 기술을 활용하여 전문 기술자가 각 기계의 일상적인 수리, 유지 보수 및 테스트를 담당하도록 관리함으로써 생산된 부품이 고객의 요구를 정확하게 충족하고 무결점, 무오류를 달성하도록 보장합니다.

물론, 이러한 고품질 제품은 저희의 탄탄한 팀워크와 뗄래야 뗄 수 없는 관계입니다. 설계, 금형 제작, 샘플 생산, 양산, 포장에 이르기까지 모든 단계에 전담 인력이 배치되어 철저한 관리와 후속 조치를 취하고 있습니다. 품질을 보장하는 동시에 납기 준수 또한 보장합니다. 저희는 항상 고객의 요구를 최우선으로 생각하며, 고품질과 효율성을 동시에 추구합니다. Fortuna의 전문적인 맞춤형 금속 스탬핑 부품 ​​및 CNC 부품은 신에너지 및 태양광 산업 전반에 걸쳐 널리 사용되고 있습니다. 저희가 제공하는 금속 스탬핑 적용 신에너지 제품은 다음과 같습니다.
태양광 패널 배선 센서 홀더 잠그는 물건 전자 부품
전기 커넥터 전원 공급 장치 태양광 인버터 충전 파일 섀시
에너지 저장 장비 기반 발전기 부속품 PV 태양광 커넥터 에너지 저장 변환기

관련 제품 추천

Fortuna에서 공급하는 태양광 및 에너지 저장 장치용 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​및 CNC 부품은 국제 환경 보호 기준을 충족합니다. 사용되는 재료는 구리, 알루미늄, 스테인리스강, 은 등 고품질의 지속 가능한 금속 재료입니다. 당사는 국제 제품 품질 및 환경 보호 기준을 충족하는 업계 최고의 금속 스탬핑 부품을 생산하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 이러한 제품은 신에너지 산업에 필수적인 장비 부품으로 자리 잡았습니다.

스탬핑 부품
CNC 부품
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당사가 신에너지 산업 고객을 위해 생산하는 맞춤형 정밀 금속 스탬핑 부품의 몇 가지 예는 다음과 같습니다.

플러그

정션 박스 구성 요소

연락하다

커넥터

소켓

단말기

까치발

금속 껍질

너트

스냅링

배터리 리드 프레임

방열판

재료

구리

베릴륨 구리

탄소강

놋쇠

강철

알류미늄

합금 구리

인청동

스테인리스 스틸

백금

순수 니켈

논평:
스탬핑 부품 ​​및 CNC 가공에 사용되는 특정 등급의 재료는 적동(C1100, C10200), 황동(C2680, C2600), 베릴륨동(C17200), 합금동(CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), 알루미늄(AL6262, AL6061), 철(12L14), 스테인리스강(SUS304, SUS303, SUS316L), 순수 니켈(N6) 및 기타 원자재입니다. 고객 요구 사항에 따라 다른 재료도 구매 가능합니다.
Fortuna의 신에너지 산업을 위한 금속 스탬핑 서비스
고속 프로그레시브 다이 스탬핑
포르투나는 고객의 요구를 예산 내 정해진 시간 안에 품질과 수량을 보장하며 충족시키기 위해 기존 설비에 더해 두 대의 새로운 저속 와이어 가공기와 0.001μm 정밀도의 대형 워터밀을 도입했습니다. 금형 및 부품 가공에는 두 대의 수동 연삭기를 사용합니다. 제품 품질 향상에 더욱 집중함으로써 금형 제작의 정확성과 내구성을 확보하고, 이를 통해 스탬핑 속도와 제품 수명을 향상시켰습니다. 현재까지 포르투나는 85대 이상의 고속 펀칭기를 도입했으며, 각 펀칭기는 분당 수천 개의 완제품을 효율적이고 안정적으로 생산할 수 있습니다.
금형 설계 및 제조
당사의 엔지니어들은 고도로 맞춤화된 고급 Solidworks, Pro/E 및 AutoCAD 모델링 소프트웨어를 사용하여 자체적으로 금형을 설계 및 제작하며, 스탬핑 제품의 수율은 98% 이상에 달합니다. 이는 고객 프로젝트의 생산성을 극대화하고 비용 효율성을 높여주며, 특히 설계 단계에서의 변경으로 인해 발생하는 비용을 절감하여 회사와 고객 모두에게 이익이 되는 결과를 가져옵니다.
디자인 프로토타입
당사는 설계 및 제작하는 모든 개발 과정에서 철저한 테스트를 거치며, 테스트 결과를 바탕으로 설계를 개선하고 완성도를 높이며 가장 적합한 제조 기술을 선정합니다. 고객의 요구에 따라 시제품 설계, 3D 도면 제작, 금형 제작을 진행합니다. 당사의 시제품 ​​제작 역량은 시간과 비용을 크게 절감해 드리며, 고객 정보는 철저히 기밀로 유지됩니다. 도면과 금형의 소유권은 모두 고객에게 있습니다.
특수 제품 구조를 위한 금형 설계
포르투나는 금형 설계 및 제품 생산 분야에서 20년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 금형 내 클램핑 기술, 이중 소재 벨트 기술, 삼중 소재 벨트 기술 등 다각적이고 고품질이며 효율적인 제품 설계 제안과 금형 최적화 솔루션을 제공하여 고객의 생산량과 개발 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
부가가치 조립 서비스
포르투나는 단일 제품에 대한 스탬핑 서비스뿐만 아니라 고객 맞춤형 스탬핑 부품을 기반으로 한 제품 조립 서비스도 제공합니다. 또한 리벳팅, 연삭, 세척 등 다양한 추가 제품 서비스도 포함하여 모든 단계에서 제품 품질과 성능을 보장합니다.
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Fortuna'S 신에너지 산업 CNC 부품 서비스
정밀 CNC 선반 및 밀링 머신
포르투나는 현재 40대의 5축 CNC 수입 선반과 2대의 6축 CNC 수입 선반을 보유하고 있습니다. 높은 자동화 수준과 정밀한 가공 기술로 제품 생산 효율을 향상시킬 뿐만 아니라 다양한 CNC 선반 가공 요구를 충족합니다. 각 장비의 가공 직경은 1.0~32mm이며, 가공 정밀도는 0.005mm에 달합니다. 가공 재료는 구리, 알루미늄, 철, 스테인리스강 등 다양하며, 전자 금속 스탬핑 부품에 대한 고객의 높은 요구 사항은 물론 대량 생산 요구까지 충분히 충족할 수 있습니다.
신속 프로토타이핑
당사는 우수한 엔지니어 팀과 전문 지식을 바탕으로 맞춤형 제품의 크기와 공차 정확도를 엄격하게 관리하여 프로젝트 제품이 최고의 정확도를 달성할 수 있도록 보장합니다. 다수의 5축 가공 공작기계와 다양한 보조 장비를 갖추고 있어 성형 부품 및 CNC 에너지 부품 생산을 위한 24시간 신속한 가공이 가능하며, 대량의 하드웨어 CNC 부품 생산을 실현합니다.
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자격증

부품 생산 표준과 관련하여 당사는 IATF16949:2016, ISO 14001:2015 및 ISO 9001:2015 인증을 획득했습니다. 당사는 우수한 품질 관리 시스템과 지속적인 제조 공정 개선을 통해 Fortuna이 시대의 흐름에 발맞춰 혁신을 지속할 수 있다고 확신합니다.

핵심 강점

저희를 선택하시면 성공적이고 만족스러운 협력 관계를 보장하기 위해 필요한 모든 것을 다하겠습니다. Fortuna의 R&D 팀은 전문성, 효율성, 정밀성을 중시합니다.
품질
기술
서비스 및 관리
정밀 가공
결함 없음
저희 제품의 품질은 0ppm입니다. 즉, 수백만 개의 제품 중 불량품이 단 하나도 없다는 뜻입니다.
전문 자격증
저희 회사는 IATF16949:2016 자동차 부품 생산 인증, ISO 14001:2015 환경 인증 시스템 인증 및 ISO 9001:2015 품질 경영 인증을 보유하고 있으며, 이는 높은 수준의 인정을 받고 있습니다.
전문적인 테스트
고객의 무결점이라는 높은 품질 요구 사항을 충족하기 위해, 당사는 생산 공정 중 육안 및 치수 검사를 직접 수행할 수 있는 6세트의 CCD 자동 검사 장비를 도입했습니다.
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금형 설계
▪ 당사의 금형 설계 엔지니어는 학사 학위 이상 소지자이며 15년 이상의 금형 설계 및 개발 경력을 보유하고 있습니다. ▪ 금형 인서트의 가공 정밀도는 0.002mm, 금형 전체 조립 정밀도는 0.02mm 이내로 보장됩니다. 당사의 금형 기술은 0.2mm 직경의 미세 구멍 가공이 가능하며, 제품 공차는 0.02mm 이내입니다.
스탬핑
이 설비는 85세트의 스탬핑 장비를 갖추고 있으며, 생산 가능한 소재 두께는 0.1mm에서 5.0mm까지입니다. 최고 스탬핑 속도는 분당 1200회에 달합니다. 현재 스탬핑 기계 가동률은 50%이며, 최대 월 생산 능력은 단일 부품 스탬핑 단자 2천만 개와 금속 스프링 5백만 개입니다.
CNC 가공
일본에서 5축 CNC 공작기계 40세트와 6축 CNC 공작기계 2세트를 구매하여 총 42대의 CNC 선반을 확보했습니다. 주요 장비 브랜드는 스타(Star)와 츠가미(Tsugami)입니다. 구매한 장비는 다양한 분야와 가공 제품의 기능적, 구조적 요구 사항을 충족할 수 있습니다. CNC 가공 부품은 직경 1.0~32mm까지 가공 가능하며, 가공 정밀도는 0.005mm에 달합니다. 현재 장비 가동률은 70%입니다.
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문서 제공
당사는 고객에게 생산 전 회사 현황 감사 보고서 및 제품 품질 인증 PPAP 문서와 같은 다양한 제품 품질 관리 문서를 제공할 수 있습니다.
공정 제어
Fortuna는 각 프로세스를 제어하는 ​​데 필요한 모든 프로그램 파일을 갖추고 있으며, 상세한 프로세스 제어 작업을 수행합니다.
품질 목표
회사 전체가 7S 경영을 시행하여 무결점 품질이라는 목표를 달성하고 있습니다.
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와이어 EDM 기술
이 기술은 과거의 전통적인 기계식 절삭 기술과는 다릅니다. 주로 전기 에너지를 이용하여 제품을 가공하며, 재료의 종류에 제한 없이 경도와 강도에 관계없이 가공할 수 있습니다. 또한, 제품 재료 손실이 극히 적고, 재료 가공 정밀도가 높으며, 자동화 생산에 매우 적합합니다.
다중 위치 프로그레시브 스탬핑 크램핑
다중 위치 프로그레시브 금형은 하나의 금형에서 펀칭, 벤딩, 스트레칭, 성형 등 다양한 생산 공정을 수행할 수 있습니다. 기존의 단일 금형이나 복합 금형보다 효율성이 높습니다. 또한, 자동 공급 및 자동 출력 장치와 같은 자동화 설비를 채택하여 높은 작업 안전성과 자동화 생산 효율성을 제공합니다.
5축 선반 가공
5축 CNC 가공 센터는 밀링, 정밀 밀링, 정밀 보링, 드릴링 및 홀 확장 기능을 통합한 공작 기계입니다. 어떤 크기의 CNC 부품이든 버 제거 및 미세 가공이 가능하여 제품의 정밀도와 정확도를 보장합니다.
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공급망 관리

공급망 관리에서는 원자재 조달, 생산 계획, 제품 품질 관리, 창고 관리, 정보 관리, 물류 운송 관리 등 모든 것이 전담 인력에 의해 책임지고 관리됩니다.


당사의 공급망 관리 시스템에는 기업 ERP 시스템(킹디 클라우드 KIS), 스캐닝 코딩 시스템, 무서류 관리 시스템 등이 포함되어 있습니다. 또한, 고객 정보를 종합적으로 저장하고 보안을 강화하며, 고객 정보 유출을 방지하기 위해 컴퓨터 파일 암호화 시스템을 구축했습니다. 따라서 당사의 공급망 관리 시스템은 매우 완벽하고 혁신적입니다.

파트너
Fortuna은 20년 이상의 경험을 바탕으로 전문적인 기술, 우수한 서비스, 효율적인 납품, 탁월한 품질을 제공하여 신뢰받는 기업으로 자리매김했습니다. 유럽, 미국, 아시아 등지의 고객을 대상으로 서비스를 제공하며, 존혼, 암페놀, 로테스, 칠레 등 30여 개 글로벌 기업과 협력하고 있습니다. Fortuna의 고객 만족도는 99%에 달합니다.
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Fortuna의 전문 사후 서비스 팀은 탁월한 평판을 자랑하며 포괄적인 사후 서비스를 제공합니다. 12시간 이내에 고객 문의에 답변드리고 24시간 이내에 신속하게 문제를 해결해 드립니다. 최적의 솔루션과 견적을 받으시려면 프로젝트 엔지니어에게 문의하십시오.
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