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제품

금속 스탬핑 부품
[100000000]의 맞춤형 금속 부품은 주로 다음을 포함합니다 : 터미널 & 플러그; 유산탄; 리드 프레임; 브래킷; 크라운 스프링 &비틀림 스프링, 차폐 케이스; 전도성 시트; 버스 바. 제품은 자동차 분야, 소비자 전자 분야, 태양 광 에너지 저장 분야에서 널리 사용됩니다. 제품은 고객의 도면에 따라 엄격하게 생산되며, 공차는 ± 0.01mm ~ ± 0.05mm 이내에 도달 할 수 있으며 특정 어셈블리 요구 사항과 완벽하게 일치합니다. 정밀도로 자동차 제품은 0 ppm 품질 관리 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
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CNC 가공 부품
[100000000]의 맞춤형 처리 부품의 공차 정밀도는 ± 0.005mm.ra 0.8μm 초 고정식 처리에 도달 할 수 있으며, 이는 금속 스탬핑 부품으로 준비된 직접 어셈블리에 사용할 수 있으며 CNC 가공 부품은 더 높은 정밀도, 동시성 및 거칠기를 필요로합니다. Fortuna 일본에서 수입 된 42 대의 기계가 있으며, 이는 3D 곡선 표면, 깊은 구멍 및 특수 모양 구조와 같은 복잡한 기하학적 형태의 성형을 지원하며 직경 1mm에서 32mm의 제품을 처리 할 수 ​​있습니다.
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조립 부품
[100000000]은 또한 스탬핑 부품의 조립, CNC 부품 및 금속 스탬핑 부품의 조립 및 금속 부품 및 오버 몰딩 부품의 조립, 주로 자동 리벳 팅, 인간 리벳 팅, 레이저 용접 또는 스팟 용접, 분사 성형 등을 통해 다양한 고객에게 적응할 수 있으며, 고객의 요구 사항에 따라 최상의 시간에 적응할 수 있으며, 요건 및 조립 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 감소 및 효율성 개선.
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스탬핑 부품, CNC 부품 및 조립 부품의 핵심 장점

CNC 부품
CAD/CAM 프로그래밍은 공정 일관성을 보장하고 고정밀 생산에 적합하며, 다중 공정 통합 및 선삭/밀링을 통해 납기를 단축하고 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 실시간 설계 최적화를 지원하고 반복적인 개발 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
금속 스탬핑 부품
고객 도면에 따라 엄격하게 제작되고 정확하게 맞춤 제작됩니다. 프로그레시브 금형을 이용한 단일 스탬핑은 단 0.1~3초밖에 걸리지 않아 대량 생산에 적합하며, 단가를 최소 60% 절감할 수 있습니다. 펀칭, 벤딩, 스트레칭 등의 공정을 한 번에 완료할 수 있으며, 제품 납품량을 유연하게 변경할 수 있습니다.
조립 부품
이 시스템은 높은 호환성과 조립 효율성을 바탕으로 자동화된 생산 라인을 구현할 수 있으며, 조립된 제품은 기능적 통합을 달성하고 조립 오류율을 줄일 수 있습니다.
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맞춤형 CNC 가공 부품 공정 흐름도
이 공장은 45명의 전문 금형 기술자와 5명의 금형 설계 엔지니어를 보유한 강력한 기술력을 바탕으로 제품 평가부터 금형 설계, 제조, 조립 및 생산에 이르기까지 원스톱 서비스를 제공합니다.
01
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CNC
5축 및 6축 가공기를 사용하여 0.005mm의 정밀도로 정밀 가공합니다.
02
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탈지/연삭
초음파 진동 세척, 기계식 연삭, Ra0.1-1.6μm.
03
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도금
금 도금, 니켈 도금, 주석 도금, 은 도금, 부분 도금 및 다양한 전기 도금 요구 사항을 충족합니다.
04
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전체 점검
수동 전수검사와 CCD 전수검사를 결합하여 불량품이 전혀 출고되지 않도록 합니다.
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맞춤형 금속 스탬핑 부품 ​​공정 흐름도
스탬핑
85대의 고속 펀칭기, 정밀 스탬핑, ±0.01mm ~ ±0.05mm의 공차.
열처리/탈지
재료의 특성에 따라 제품에 담금질/템퍼링/어닐링 공정을 적용하십시오.
도금
롤형 전자 커넥터 및 금속 자동차 부품의 전기 도금 처리에 적합합니다.
전체 점검
완벽한 검사를 통해 불량품이 전혀 배출되지 않았습니다.
캐리어 테이프 포장
이는 제품 조립 자동화 요구 사항을 충족하고 제품 운송 중 손상과 같은 품질 문제를 방지할 수 있습니다.
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도금 유형 적용 가능한 제품 유형 장점
유색 아연 도금 / 청백색 아연 도금 패스너, 판금 부품, 자동차 부품 저렴하고 부식에 강함
니켈 도금 전자 커넥터 내구성이 뛰어나고 부식에 강하며 광택이 좋습니다.
크롬 도금 자동차 액세서리 및 CNC 가공 부품 높은 경도, 내마모성, 우수한 반사율
주석 도금 전자 부품 부식 방지, 무독성
금 도금 고정밀 전자 장치 및 에너지 저장 단말기 높은 전도성, 항산화성
은 도금 전자 커넥터 최고의 전도성을 제공하며, 금 도금보다 비용이 저렴합니다.
맞춤형 금속 스탬핑 부품 ​​공정 흐름도
용접
수동 용접 및 레이저 용접을 통해 맞춤형 제품의 조립 정밀도 요구 사항을 충족합니다.
흥미진진한
완전 자동 리벳팅 및 프로그레시브 다이 인몰드 리벳팅, 높은 효율성, 고정밀 조립에 적합합니다.
오버몰딩
이 제품은 고객의 오버몰딩 요구 사항을 충족하고 기능적 통합을 보장할 수 있습니다.
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포장
제품의 구조, 중량, 운송 요구사항 및 고객 요구사항을 바탕으로 당사의 공정 엔지니어는 모든 운송 조건 및 운송 방식에 완벽하게 부합하는 최적의 포장 솔루션을 평가합니다. 주요 포장 방법에는 벌크 포장, 플라스틱 팔레트 포장, 팔레트 포장, 캐리어 테이프 포장 및 릴 포장이 있습니다.
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품질 관리
당사는 IATF 16949 품질 시스템 관리 접근 방식을 준수하며, SPC, MSA, FMEA, APQP, PPAP의 5가지 핵심 품질 관리 도구를 기반으로 업무를 수행합니다.

제품의 소재 구성 및 표면 처리 공정은 유럽 연합의 환경 보호 규정인 RoHS 및 REACH 요건을 엄격히 준수하여 진행됩니다. 자동차 제품의 경우, SGS 및 CTI와 같은 제3자 기관의 검사 결과를 제공하여 규정 준수를 보장합니다.

무결점 관리: 모든 생산은 표준 운영 절차(SOP)에 따라 엄격하게 수행됩니다.
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당사의 품질 테스트 장비
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우리의 장점
DongguanFortuna은 정밀 금속 스탬핑 부품, 정밀 CNC 가공, 사출 성형 및 제품 조립을 전문으로 하는 생산 기업입니다.
금형 설계
▪ 3D 금형 설계에 능숙합니다. ▪ 자체 개발 및 제조한 이 금형은 스트레치 성형, 리벳팅, 회전 절단, 탭핑, 측면 펀칭, 수축 등의 기능을 하나로 통합하여 동일한 금형에서 여러 공정을 완료할 수 있습니다.
금형 생산 능력
▪ 프로그레시브 금형의 평균 수명은 5,000회 사출입니다. ▪ 금형은 정기적인 유지 보수가 가능하며 수명이 깁니다.
금형 제작 기간
▪ 매달 12세트의 연속 금형을 개발합니다. ▪ 시제품 제작 최단 소요 기간은 7~12일입니다. ▪ 프로그레시브 금형 개발 최단 소요 기간은 15일입니다.
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Fortuna의 전문 사후 서비스 팀은 탁월한 평판을 자랑하며 포괄적인 사후 서비스를 제공합니다. 12시간 이내에 고객 문의에 답변드리고 24시간 이내에 신속하게 문제를 해결해 드립니다. 최적의 솔루션과 견적을 받으시려면 프로젝트 엔지니어에게 문의하십시오.
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