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CNC 가공

CNC 가공이란 무엇인가
CNC 가공 부품은 전자제품, 가전제품, 자동차 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 스탬핑 부품에 비해 제품의 정밀도가 높고, 동심도와 표면 조도에 대한 요구 조건도 더 까다롭습니다. 동관 금속 유한회사는 일본에서 수입한 5축 CNC 기계 40대와 6축 CNC 기계 2대를 보유하고 있습니다. 가공 직경은 1.0~32mm, 가공 정밀도는 0.005mm이며, 다양한 소재를 가공할 수 있습니다. 단일 제품 월 생산 능력은 20만 개이며, 현재 설비 가동률은 70%입니다.
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Fortuna CNC 가공

CNC 가공 부품은 전자제품, 가전제품, 자동차 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 스탬핑 부품에 비해 제품의 정밀도가 높고, 동심도 및 표면 조도에 대한 요구 조건도 더 엄격합니다.


동관 Fortuna 금속 유한회사는 일본에서 수입한 5축 CNC 기계 40대와 6축 CNC 기계 2대를 보유하고 있습니다. 가공 직경은 1.0~32mm, 가공 정밀도는 0.005mm이며 다양한 재료를 가공할 수 있습니다. 단일 제품 월 생산 능력은 20만 개입니다. 현재 설비 가동률은 70%입니다.

FoRtuna CNC 가공의 장점 및 특징
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CNC 가공의 장점

고정밀도
해당 기계의 외경 공차는 UM 수준이며, 표면 조도는 0.3 Ra입니다.
가는 샤프트 재질에 적합한 장비
이 장비는 직경 1.0~32.0mm의 가느다란 샤프트 재료를 가공하는 데 매우 유리합니다.
선반과 밀링 머신의 조합:
제품 품질을 향상시키기 위해 가공 단계를 줄이고 완제품을 한 번에 완성하십시오.
이중 스핀들 및 채널
제품 가공 효율을 향상시키고 대량 생산 품질을 보장합니다.
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Fortuna CNC 가공 장비

현재 당사는 일본에서 수입한 고정밀 CNC 기계 42대를 보유하고 있습니다. 주요 브랜드는 스타(Star)와 츠가미(Tsugami)입니다. 이 장비들은 고도의 지능과 첨단 프로그래밍 소프트웨어로 구동됩니다. 온도 보상 시스템과 다축 연동 제어 시스템은 다양한 요소를 고려하여 정확도를 보장하는 동시에 다양한 가공 방식을 구현하여 여러 가지 가공 요구를 충족합니다.

1
고정밀 가공
전면부와 후면부가 서로 협력하여 긴 축 부품을 가공할 때 재료의 변형이나 편차를 방지하고 고정밀 복합 가공을 구현할 수 있습니다.
2
안정적인 가공
스타 및 츠가미 기계의 독특한 가이드 홈 구조는 절삭 저항 부하를 크게 줄여 공구 수명을 연장하고 장시간 연속 가공 시 안정적인 정밀도를 유지할 수 있도록 합니다.
3
고효율
생산 효율이 매우 높습니다. 이 장비는 최단 거리 공구 교환이 가능하기 때문에 공간을 절약할 뿐만 아니라 속도를 향상시키며, 특히 소형 자동차 부품 가공의 정확도를 높여줍니다.
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정밀 금속 스탬핑 부품 ​​맞춤 제작 공정 및 맞춤형 스탬핑 부품
01
금형 및 제품 견적
문의 접수 후 2일 이내에 도면(CAD 도면, 3D 데이터, PDF 도면)을 기준으로 금형비, 단가, 최소 주문 수량(MOQ), 납기 등을 포함한 견적서를 제공해 드립니다. 가격은 제품 및 고객 요구 사항에 따라 달라집니다.
02
고객 견적 확인
협의 후, 고객은 가격을 확인하고 금형 주문서를 보내왔습니다.
03
곰팡이 방지 보증금 선납
다음으로, 당사의 견적서와 고객의 지불 조건에 따라 고객은 금형 선금을 지급하며, 이는 전체 금형 가격의 30~50%에 해당합니다.
04
기술 평가 및 DFM 제작
동시에 당사 연구개발 부서는 고객 도면을 바탕으로 상세한 기술 평가 및 제조 가능성 평가를 수행합니다. 일반적으로 당사는 고객의 원자재 기계적 특성, 제품 구조 및 기타 후처리(도금, 열처리, 양극 산화 등)를 고려하여 생산의 안정성과 지속가능성을 극대화할 수 있도록 합리적인 조언을 제공합니다.
05
금형 설계
그 후, 숙련된 전문 엔지니어들이 고객 도면을 바탕으로 프로그레시브 금형 설계를 시작합니다. 엔지니어들은 오랜 경험을 토대로 적절한 금형 재질과 구조를 선택합니다.
06
금형 가공
설계가 완료되면 금형 기술팀과 첨단 금형 제작 장비를 갖추고 있습니다. 당사는 자체 설계, 가공, 조립 및 테스트에 이르는 일련의 공정을 제공합니다.
07
샘플 제출
마지막으로, 고객에게 확인을 위한 샘플을 제출하고 PPAP 및 FAI와 같은 여러 품질 관리 문서를 제출할 것입니다.
08
잔여 금형 비용 지불 및 대량 생산 계약
마지막으로, 고객은 샘플을 확인하고 제품 관련 서류에 서명한 후 나머지 금형 비용을 지불합니다. 그러면 대량 생산을 시작할 수 있습니다.
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제품 품질 관리

동관 금속(Dongguan Metals)은 광학 비교기 및 좌표 측정기를 포함한 최신 장비를 사용하여 품질 관리에 막대한 투자를 해왔습니다. 이를 통해 크고 작은 모든 금속 스탬핑, 용접 및 조립품을 최고 품질로 정시에 납품할 수 있도록 보장합니다. 높은 정밀도와 까다로운 부품을 다루는 기업으로서 이는 필수적인 요소입니다.

1
품질 관리
저희 공장에서는 생산의 모든 단계에서 품질 관리가 최우선입니다. 고객의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 최첨단 기계 및 시스템을 완비하고 있습니다. 고객의 니즈를 잘 이해하는 신뢰할 수 있는 공급업체 및 검증된 협력업체와의 거래를 통해 품질을 보장합니다. 또한, SPC(통계적 공정 관리), TQM(전사적 품질 관리), 자재 추적 시스템 등 최신 장비와 공정을 적용하고 있습니다.
2
전문 팀
숙련된 품질 기술자와 생산팀을 보유하고 있기 때문에 고객의 특정 품질 요구 사항을 충족할 수 있습니다. PPAP, CP, FEMA, SPC 등 다양한 도구를 활용하여 고객과의 약속을 지속적으로 성공적으로 이행하고 있습니다. 또한 이러한 도구를 다른 품질 프로세스와 통합하여 부가가치와 우수성을 보장합니다.
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고객의 높은 품질 요구 사항인 무결점 제품 생산을 위해, 당사는 6세트의 CCD 자동 검사 장비를 도입하여 생산 과정에서 육안 검사 및 치수 검사를 직접 수행하고 있습니다. 품질 관리 시스템은 IATF16949:2016 표준을 완벽하게 준수하며, 인력, 기계, 자재, 방법, 환경의 다섯 가지 요소를 통해 품질을 분석하고 관리합니다.

품질 관리
당사는 IATF 16949 품질 시스템 관리 접근 방식을 준수하며, SPC, MSA, FMEA, APQP, PPAP의 5가지 핵심 품질 관리 도구를 기반으로 업무를 수행합니다.

제품의 소재 구성 및 표면 처리 공정은 유럽 연합의 환경 보호 규정인 RoHS 및 REACH 요건을 엄격히 준수하여 진행됩니다. 자동차 제품의 경우, SGS 및 CTI와 같은 제3자 기관의 검사 결과를 제공하여 규정 준수를 보장합니다.

무결점 관리: 모든 생산은 표준 운영 절차(SOP)에 따라 엄격하게 수행됩니다.
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당사의 품질 테스트 장비
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토론을 환영합니다

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Fortuna의 전문 사후 서비스 팀은 탁월한 평판을 자랑하며 포괄적인 사후 서비스를 제공합니다. 12시간 이내에 고객 문의에 답변드리고 24시간 이내에 신속하게 문제를 해결해 드립니다. 최적의 솔루션과 견적을 받으시려면 프로젝트 엔지니어에게 문의하십시오.
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DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
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담당자: 스티븐 얀
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