금속 스탬핑

스탬핑 과정은 일반적으로 형성 및 분리 과정으로 나뉩니다. [100000000]은 전문가를 제공합니다 금속 스탬핑 서비스 , 주로 고객 도면을 통한 사용자 정의 및 설계 

일반적으로 프로젝트를 달성하기 위해 DFM 평가, 금형 설계, 금형 어셈블리, 샘플 제출 및 대량 생산과 같은 10 단계를 거칩니다.

1. DFM 평가 : 재료 선택, 부품 형상, 공차 및 생산 용이성에 대한 설계 관련 요소를 분석하여 금속 스탬핑 공정에 최적화되도록합니다.

2. 재료 선택 : 강도, 유연성, 부식 저항 및 기타 관련 특성에 따라 올바른 재료를 선택하십시오.

3. 곰팡이 디자인 : 금속을 자르거나 모양 또는 형성하는 데 사용될 스탬핑 다이의 상세한 설계를 만듭니다.

4. 금형 어셈블리 : 펀치, 다이 및 가이드 또는 지지대와 같은 다른 필요한 구성 요소를 포함하는 다이 툴링을 조립합니다.

5. 샘플 제출 : 초기 샘플을 생산하고 승인을 위해 고객에게 제출하십시오.

6. 도구 및 다이 테스트 & 조정 및 개선 : 엄격한 테스트를 수행하여 금형 및 스탬핑 프로세스가 올바르게 일관되게 작동하도록합니다. 피드백 및 테스트를 기반으로 다이, 도구 또는 프로세스에 필요한 조정을 수행하십시오.

7. 양산 : 샘플이 승인되면 본격적인 생산을 위해 설정하십시오. 스탬프 부품의 대규모 생산을 시작하십시오.

스탬핑 및 형성 후, 우리는 또한 제품의 산화, 변형 및 기타 제품 결함이 없도록 고객 요구에 따라 제품에 대한 전기 도금, 열처리, 태핑, 리벳 팅 및 기타 프로세스를 수행합니다.

 우리 회사에는 현재 85 개의 스탬핑 장비가 있으며 대부분은 일본에서 수입 된 고정밀 장비입니다. 주요 브랜드는 Chin Feng, Aomate, Aida, Dobby 등입니다.

이 장비는 다양한 금속 스탬핑 처리 프로세스에 적응할 수있는 컴퓨터 디지털 제어 기술을 채택하고 작동하기 쉽고 고속과 높은 정확도의 특성을 갖습니다.

주로 금속 스탬핑 생산 라인에서 다양한 금속 재료를 가공하는 데 사용됩니다.

1. The automatic setting device can ensure that the mold operation is always stable and high-speed, and assists in some tasks on the processing line that require high-speed switching;

1. The stroke is adjustable, the maximum stamping speed of our equipment is 1200/min, and it can be adjusted independently according to the production cycle required by the product;

1. The main frame of the high-rigidity machine tool is equipped with a slider balance device, a machine foot shock absorber and an emergency braking device, which not only ensures the safety of stamping technicians, but also ensures the accuracy of machine production and protects the service life of the punch and mold; it also It is equipped with a full set of auxiliary supporting devices, such as commonly used high-precision gap feeding devices, balancing devices, vibration reduction and noise reduction devices, to ensure its stamping performance.

1. It has extremely high stamping accuracy and feeding accuracy. The stamping accuracy of each high-speed punch press can reach the accuracy standard, and the feeding accuracy can reach ±0.01~0.03mm, which is beneficial to improving the positioning accuracy of the work steps and reducing damage to equipment or molds caused by inaccurate feeding.

Dongguan Fortuna Metals has invested a great deal in quality control with the latest equipment, including optical comparators and coordinate measuring machines to assure that every metal stamping, weldment, and assembly, large or small, is delivered on time with the highest quality. 

At our plant, quality control is paramount from start to finish. We have a complete tool kit of machines and systems to meet rigid customer demands. We start with consistent suppliers and approved sources that know the needs of our customers. We apply the latest equipment and processes including, SPC, TQM, and material trace-ability.

Having an experienced quality technicians and production team is how we are able to meet your specific quality requirements. Through the use of various tools that include PPAP, CP, FEMA and SPC, we continually and successfully guarantee that our commitments to you are met. We have also integrated these tools with some other quality processes to ensure added value and excellence.

In order to achieve the high quality requirements of customers with zero defects, we have introduced 6 sets of CCD automatic inspection equipment to directly realize the visual inspection and size inspection during production.

Quality management system fully complies with IATF16949:2016.

The quality is analyzed and monitored through five factors:man, machine, material, method and environments.