소비자 전자 장치
전자제품용 금속 스탬핑 및 CNC 가공
소비자 가전 제품용 금속 스탬핑 및 CNC 가공 분야에서 20년 이상의 경력을 보유한 전자 제품 금속 스탬핑 솔루션 제공업체입니다. 불량률은 OPPM(최소 불량률 기준)이며, IATF 16949:2016, ISO 14001:2015, ISO 9001:2015 인증을 획득했습니다.
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Fortuna은 구리, 철, 스테인리스강 등 다양한 귀금속으로 만들어지며 이러한 부품에 사용되는 전자 제품은 응용 분야가 광범위하고 시장 발전 전망과 일치합니다.
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당사가 전자제품 제조 고객을 위해 생산하는 맞춤형 정밀 금속 스탬핑 부품의 몇 가지 예는 다음과 같습니다. | |||
단말기 | 센서 구성 요소 | 클립 | 플러그 |
연락하다 | 커넥터 | 정밀 파편 | 지옥 |
유연 부품 | 전도성 시트 | 전기 코어 | 전기 밸브 |
재료 | |||
구리 | 베릴륨 구리 | 탄소강 | 철 |
놋쇠 | 강철 | 알류미늄 | 합금 구리 |
인청동 | 스테인리스 스틸 | 아연 도금 강철 | 니켈-철 합금 |
스탬핑 부품 및 CNC 가공 재료의 구체적인 등급은 다음과 같습니다.
적동(C1100, C10200), 황동(C2680, C2600), 베릴륨동(C17200), 합금동(CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), 알루미늄(AL6262, AL6061), 철(12L14), 스테인리스강(SUS304, SUS303, SUS316L), 순수 니켈(N6) 및 기타 원자재를 사용합니다. 다른 재료는 고객 요구 사항에 따라 구매 가능합니다.
Fortuna 소비자 전자제품 산업을 위한 금속 스탬핑 서비스
제품 효율성과 품질을 어떻게 보장할까요? 포르투나는 금형 및 부품 가공에 주로 일본산 저속 와이어 가공기(미쓰비시, 세이부) 10대를 사용하여 최대 0.001mm의 정밀도를 구현합니다. 이를 통해 금형 제작부터 양산까지 오류 없는 공정을 보장하고 금형의 정확성과 내구성을 확보합니다. 또한, 포르투나는 수입 고속 펀칭 프레스를 다수 도입하여 분당 수천 개의 제품을 생산할 수 있도록 효율적이고 안정적인 생산을 가능하게 했습니다.
당사는 금형 설계 및 생산 분야에서 풍부한 프로젝트 경험을 보유하고 있으며, 엔지니어들은 최첨단 맞춤형 Solidworks, Pro/E, AutoCAD 모델링 소프트웨어를 사용하여 자체적으로 금형을 설계 및 제작합니다. 이를 통해 제품 치수 및 공차를 정밀하게 제어하여 고품질 금속 스탬핑 생산을 구현할 수 있습니다. 이는 고객 프로젝트의 생산성을 극대화하고 비용 효율성을 높이며, 특히 설계 단계에서의 변경으로 인해 발생하는 비용을 절감하는 데 효과적입니다.
포르투나는 금형 설계 및 제품 생산 분야에서 20년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 금형 내 클램핑 기술, 이중 소재 벨트 기술, 삼중 소재 벨트 기술 등 다각적이고 고품질이며 효율적인 제품 설계 제안과 금형 최적화 솔루션을 제공하여 고객의 생산량과 개발 비용을 크게 절감할 수 있습니다.
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자격증
부품 생산 표준과 관련하여 당사는 IATF16949:2016, ISO 14001:2015 및 ISO 9001:2015 인증을 획득했습니다. 당사는 우수한 품질 관리 시스템과 지속적인 제조 공정 개선을 통해 Fortuna이 시대의 흐름에 발맞춰 혁신을 지속할 수 있다고 확신합니다.
Fortuna 소비자 전자제품 산업을 위한 CNC 부품 서비스
포르투나는 현재 40대의 수입 5축 CNC 선반과 2대의 수입 6축 CNC 선반을 보유하고 있습니다. 높은 자동화 수준과 정밀한 가공 기술로 제품 생산 효율을 향상시키고 고객의 다양한 CNC 선반 가공 요구를 충족합니다. 각 장비의 가공 직경은 1.0~32mm이며, 가공 정밀도는 0.005mm에 달합니다. 가공 재료는 구리, 알루미늄, 철, 스테인리스강 등 다양하며, 전자 금속 스탬핑 부품에 대한 고객의 높은 요구 사항은 물론 대량 생산 요구까지 충족할 수 있습니다.
가장 대표적인 생산 설비는 5축 가공기입니다. 이 5축 CNC 가공 센터는 밀링, 정밀 밀링, 보링, 드릴링, 홀 확장 등의 기능을 통합하고 있습니다. 높은 기술력과 정밀도를 바탕으로 전자 하드웨어 스탬핑 부품의 요구 사항을 충족하며, 항공우주, 방위산업, 과학 연구, 정밀 기기, 고급 의료기기 분야에서도 중요한 역할을 합니다. 일반적인 적용 분야로는 항공우주 부품(동체 부품, 임펠러, 블레이드, 나선형 홈 등 고정밀 부품), 의료기기, 경사 슬롯 및 홀, 복잡한 곡면 하드웨어 부품 제조 등이 있습니다.
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핵심 강점
DongguanFortuna은 2003년에 설립되었습니다. 공장 면적은 16,000제곱미터이며 직원은 260명입니다.
품질
저희 제품의 품질은 0ppm입니다. 즉, 수백만 개의 제품 중 불량품은 단 하나도 없습니다. 저희 회사는 IATF 16949:2016 자동차 부품 생산 인증과 ISO 14001:2015 환경 인증을 보유하고 있으며, 이는 업계에서 높은 평가를 받고 있습니다. 고객의 높은 무결점 제품 요구를 충족하기 위해 생산 과정에서 실시간 육안 및 치수 검사를 위한 CCD 자동 검사 장비 5세트를 도입했습니다.금형 설계
저희 금형 설계 엔지니어들은 학사 학위 이상을 소지하고 있으며, 15년 이상의 전문적인 금형 설계 및 개발 경력을 보유하고 있습니다. 금형 인서트의 가공 정밀도는 0.002mm로 보장되며, 금형 전체의 조립 정밀도는 0.02mm 이내로 보장됩니다. 당사의 금형 기술은 펀칭 직경 0.2mm의 미세 구멍을 가공할 수 있으며, 제품 공차는 0.02mm 이내입니다.저희 회사는 85세트의 스탬핑 설비를 보유하고 있습니다. 생산 가능한 소재 두께는 0.1mm에서 5.0mm까지이며, 최고 스탬핑 속도는 분당 1200회에 달합니다. 현재 스탬핑 설비 가동률은 50%이며, 최대 월 생산 능력은 단일 부품 스탬핑 단자 2천만 개와 금속 스프링 5백만 개입니다.
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일본에서 5축 CNC 공작기계 40세트와 6축 CNC 공작기계 2세트를 구매하여 총 42대의 CNC 선반을 확보했습니다. 주요 장비 브랜드는 스타(Star)와 츠가미(Tsugami)입니다. 구매한 장비는 다양한 분야와 가공 제품의 기능적, 구조적 요구 사항을 충족할 수 있습니다. CNC 가공 부품은 직경 1.0~32mm까지 가공 가능하며, 가공 정밀도는 0.005mm에 달합니다. 현재 장비 가동률은 70%입니다.
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운영 효율성: 제품, 서비스 및 공급망
고객 서비스 및 공장 관리
당사는 고객에게 생산 전 회사 현황 감사 보고서 및 제품 품질 인증 PPAP 문서와 같은 다양한 제품 품질 관리 문서를 제공할 수 있습니다. Fortuna은 각 프로세스를 제어하기 위한 완전한 프로그램 파일 세트를 가지고 있으며, 상세한 프로세스 제어 작업을 가지고 있습니다. 회사 전체가 6S 경영을 시행하여 무결점 품질이라는 목표를 달성하고 있습니다.제품 장점
다양한 제품군, 매우 광범위한 적용 범위, 그리고 유망한 시장 전망; 제품 처리 시간이 짧고 효율이 높으며 가격이 합리적입니다. 이 제품은 정밀도가 높고 품질이 우수합니다. 자동화된 생산 적용 범위가 최대 70%에 달하여 오류 발생률이 크게 줄어듭니다. 공급망 관리
공급망 관리에서 원자재 조달부터 생산 계획, 제품 품질 관리, 창고 관리, 정보 관리, 물류 운송 관리까지 모든 과정은 전담 인력이 책임지고 관리합니다. 당사의 공급망 관리 시스템에는 전사적 ERP 시스템(킹디 클라우드 KIS), 스캐닝 코딩 시스템, 무서류 관리 시스템 등이 포함되어 있어 매우 완벽하고 혁신적입니다.
파트너
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Fortuna의 전문 사후 서비스 팀은 탁월한 평판을 자랑하며 포괄적인 사후 서비스를 제공합니다. 12시간 이내에 고객 문의에 답변드리고 24시간 이내에 신속하게 문제를 해결해 드립니다. 최적의 솔루션과 견적을 받으시려면 프로젝트 엔지니어에게 문의하십시오.
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DONGGUAN FORTUNA
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