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로봇 솔루션

Fortuna 금속은 로봇 공학용 스탬핑 부품을 제공합니다.

미래의 로봇은 더욱 지능화되고, 활용 범위가 넓어지며, 인간과 로봇 간의 협업이 강화되고, 형태도 더욱 다양해지는 방향으로 빠르게 진화할 것입니다.


이러한 추세는 로봇의 "몸체"를 구성하는 정밀 금속 부품에 매우 높은 수준의 정밀도, 뛰어난 신뢰성, 그리고 더욱 복잡한 통합을 요구합니다. 동시에, 인공지능 로봇에 필요한 고정밀, 고신뢰성 부품에 대한 수요는 날로 증가하고 있습니다.


20년 이상의 경험을 보유한 정밀 금속 스탬핑 전문 기업인 Fortuna은 혁신의 핵심인 정밀 기반을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사는 다양한 로봇 응용 분야에 필요한 핵심 금속 부품을 공급하여 지능형 움직임의 신뢰성과 정확성을 보장합니다.

스탬프 가공 금속 구조 부품과 CNC 가공 부품은 다양한 로봇 유형에 사용됩니다.
산업용 로봇
용접 보조 및 조립과 같은 정밀 작업에 사용됩니다.
서비스 로봇
인사나 집안일과 같은 활동에서 유연한 상호작용과 움직임을 지원합니다.
농업용 로봇
파종 및 수확과 같은 농작업을 정확하게 수행합니다.
AI 서버
인공지능 로봇에 필요한 고정밀, 고신뢰성 부품에 대한 수요는 날로 증가하고 있습니다.
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정밀 부품 제조 분야의 선두 기업
Fortuna은 20년 이상의 전문성을 바탕으로 로봇공학 및 기타 첨단 산업 분야의 혁신을 선도하는 정밀 부품 제조업체입니다. 당사는 최첨단 가공 능력과 엄격한 품질 관리 시스템을 결합한 종합 솔루션을 제공합니다.
핵심 기술 역량: 정밀 가공
첨단 장비: 포르투나는 85대의 고속 스탬핑 머신과 42대의 다축 CNC 머신을 보유하고 있어 효율적인 작업 전환과 신속한 주문 대응이 가능합니다. 이는 AI 로봇 산업의 빠른 반복 생산 주기를 지원합니다. 당사는 고경도 변속기 부품 가공 시에도 ±0.01mm 이내의 엄격한 부품 공차 및 정밀도를 일관되게 유지합니다. 소재 전문성: 당사는 스테인리스강, 알루미늄 합금, 구리 합금 등 로봇에 일반적으로 사용되는 소재 가공에 특화되어 있으며, 다양한 응용 분야 요구 사항에 효과적으로 대응합니다.
품질 보증: 전 공정 관리 시스템
실시간 모니터링: 첨단 자동화 비전 시스템과 센서가 생산 현황을 지속적으로 모니터링합니다. 종합 검사: 원자재 입고부터 완제품 출고까지 모든 단계에서 엄격한 검사를 거쳐 100% 품질 보증을 실현합니다. 검증 및 추적성: 최종 검수 시에는 CCD 및 CMM(좌표 측정기)을 사용하여 완벽한 검사를 실시합니다. 모든 데이터는 꼼꼼하게 기록되어 완벽한 추적성을 보장합니다.
생산 및 서비스: 유연성과 협업
설계 지원: 도면 사양을 분석하고 특정 사용 시나리오에 기반한 권장 사항을 제공합니다. 기술 솔루션: 고정밀 장비, 맞춤형 공정 및 0.01mm 이하의 정밀도를 요구하는 금형을 사용하여 문제를 해결합니다. 생산 관리: 원자재 사전 검사, 공차 경고 기능이 있는 실시간 파라미터 모니터링, 초도품 검사 및 정기적인 현장 검사를 수행합니다.
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당사가 금속 스탬핑을 공급하는 로봇, 하드웨어 및 장치의 일부는 다음과 같습니다.
엔진 부품 크림프 핀 선택적 도금 리드 프레임
버스바 껍데기 리드 프레임 선택적 도금 단자
재머 잠그는 물건 조명 구성 요소 단자, 접점 및 커넥터
까치발 유산탄 전선 및 케이블 커넥터 트랜스퍼 리드 프레임
당사의 사명은 정밀 엔지니어링 스탬핑 솔루션을 통해 AI 로봇 분야의 혁신을 이끌어가는 것입니다. 당사는 첨단 로봇 애플리케이션을 위한 고성능 금속 스탬핑 전문 기업으로, 더욱 스마트하고 안정적이며 효율적인 자동화를 구현하는 핵심 부품을 제공합니다. 최첨단 스탬핑 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 관절 부품, 센서 마운트, 액추에이터 요소, 구조 하우징 등 AI 기반 로봇에 필수적인 경량, 내구성, 복잡한 부품을 생산합니다. 당사의 공정은 정확성, 반복성 및 확장성을 최적화하여 시제품 제작부터 대량 생산까지 모든 단계를 지원합니다.

당사는 성능 향상, 무게 감소, 지능형 자동화 시스템과의 원활한 통합을 보장하는 부품을 통해 진화하는 로봇 산업의 요구를 충족하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
현장에서 생산된 부품의 주요 특징

Fortuna은 2003년 설립 이후 정밀 부품의 연구 개발 및 제조에 전념해 왔으며, 전 세계 고객에게 고품질 맞춤형 솔루션을 제공하고 있습니다. 수입 5축/6축 CNC 기계, 고속 스탬핑 프레스, 와이어컷 EDM 장비를 갖추고 ±0.01mm의 초정밀 가공 공차를 달성합니다.

AI 로봇 관절 모듈 및 센서 베이스와 같은 중요 응용 분야에서 당사는 동심도 오차를 0.005mm 이내로 유지하여 동작 정확도와 동적 성능을 크게 향상시킵니다.


당사는 경량 설계, 전자기 차폐, 열 관리 등 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 스테인리스강, 알루미늄 합금, 구리 합금 및 특수 합금을 아우르는 종합적인 소재 가공 시스템을 구축했습니다. 원자재 검사 및 공정 중 육안 검사부터 CMM 및 2.5D 측정 장비를 사용한 최종 종합 검사에 이르기까지 전 공정 품질 관리 시스템을 통해 모든 표준을 엄격히 준수하고 100% 품질 추적성을 확보합니다.


CCD 비전 검사 및 3D 광학 측정 기술을 통합하여 AI 로봇 시스템 내 모든 구성 요소의 정확한 일치와 안정적인 작동을 보장하는 동적 공차 데이터베이스를 구축했습니다.

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당사에서 AI 로봇용으로 생산하는 맞춤형 정밀 금속 스탬핑 제품의 일부는 다음과 같습니다.
리드 프레임 구조 골격 조인트 및 베어링 회전 조인트 및 기어
로봇 팔/링크 조인트 하우징 및 커버 장착 플랜지 및 브래킷 로봇 기지
샤프트 웜 기어 커플링 배터리 탭
절연 스페이서 구리 버스바 히트싱크 접지 스트립
컨택트 스프링스 장착판 고정 클램프 암 링크
커넥터 하우징 장착 플랜지 유성 기어박스 기어 손가락 관절
공구 교환기 부품 커스텀 그립퍼 카메라 모듈 브래킷 인코더 Eounts
악어 클립 단자 350A/500A 소켓/콘센트 액세서리 커뮤니케이션 연락처 봄 무선 충전 코일용 정밀 위치 고정 장치
전도성 파편 선형 가이드 암 링크 어셈블리 센서 케이스
재료 선택
구리 베릴륨 구리 탄소강
놋쇠 강철 알류미늄
인청동 스테인리스 스틸 아연 도금 강철
주요 금속 가공 기술 몇 가지가 지원되었습니다.
프로그레시브 다이 스탬핑
이 공정은 펀칭 및 벤딩과 같은 여러 작업을 단일 프레스 스트로크로 완료하여 금형 교체가 필요 없습니다. 자동 공급 및 동적 정밀 모니터링 기능이 통합되어 무인 생산이 가능합니다. 이 방법은 제품의 치수 균일성을 ±0.01mm 이내로 유지하며 스테인리스강, 알루미늄 합금 및 특수 형상 재료에 적합합니다.
금형 내 리벳팅 통합 공정
이 공정은 금형 내에서 스탬핑과 리벳팅을 결합하여 2차 위치 오차를 효과적으로 제거합니다. 실시간 센서 모니터링을 통해 리벳팅 속도는 분당 100회에 달합니다. 후속 조립 단계를 대폭 줄임으로써 고효율, 저비용의 통합 정밀 제조를 실현합니다.
다축 CNC 정밀 가공
당사는 일본산 5축 CNC 기계 40대와 6축 CNC 기계 2대를 보유하고 있습니다. 이 기계들은 직경 1.0mm에서 32mm까지의 부품을 0.005mm의 정밀도로 가공할 수 있습니다. 당사는 AI 서버 하우징 및 로봇 관절 모듈과 같은 복잡한 구조 부품 제작을 전문으로 하며, 높은 정밀도, 안정성 및 통합성에 대한 엄격한 요구 사항을 충족합니다.
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이 분야의 품질 관리
Fortuna은 전체 주문 수명주기에 걸쳐 품질 보증 시스템을 구축하여 무결점 제품이라는 목표를 체계적으로 달성했습니다.
예방 조치
제조 용이성 설계(DFM) 분석을 구현하여 재료 변형 및 버(burr) 발생과 같은 위험 요소를 사전에 파악합니다. 엄격한 재료 선정 기준을 시행하여 원천적인 품질 관리를 수행합니다.
공정 제어 시스템
종합적인 측정 장비(2D 및 3D 측정 기기)를 사용하여 초도품 검사를 실시합니다. 주요 치수에 대한 정기적인 현장 점검을 통해 공정 품질 관리(IPQC) 체계를 구축합니다. 생산 안정성을 실시간으로 모니터링하여 배치 간 일관성을 보장합니다.
인증 및 환경 기준
본 제품은 ROHS 환경 규정을 준수합니다. ISO 9001 및 IATF 16949를 포함한 국제 품질 시스템 인증을 획득했습니다.
최종 검사 보증
출하 전 철저한 검사를 실시하여 무결점 제품을 배송하십시오.
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파트너
Fortuna은 고품질 제품, 첨단 기술 및 엄격한 품질 관리를 통해 세계적인 인정을 받고 있습니다. 중국, 북미 및 유럽의 주요 시장에 서비스를 제공하고 있으며 일본, 독일, 체코, 헝가리, 폴란드, 이탈리아, 포르투갈에 수출하고 있습니다. Fortuna은 2022년에 일본 사무소를 설립하여 업계 선두 기업과의 국제 협력을 강화하고 있습니다.
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Fortuna의 전문 사후 서비스 팀은 탁월한 평판을 자랑하며 포괄적인 사후 서비스를 제공합니다. 12시간 이내에 고객 문의에 답변드리고 24시간 이내에 신속하게 문제를 해결해 드립니다. 최적의 솔루션과 견적을 받으시려면 프로젝트 엔지니어에게 문의하십시오.
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