자동차 분야
자동차 금속 스탬핑
Fortuna은 제품 품질의 정밀성과 현대 기술의 적용으로 널리 주목을 받았으며, 당사와 협력해 온 자동차 산업 고객의 신뢰를 얻어 금속 성형 제품 분야에서 선호되는 파트너가 되었습니다. 20년 이상의 축적과 경험을 통해 금속 스탬핑 산업의 선두주자가 되었습니다.
Fortuna의 가장 두드러진 생산 부서는 스탬핑과 CNC입니다. 이 부서들은 제품 성능과 품질 보증 측면에서 매우 신뢰할 수 있으며 업계에서 좋은 평판을 얻고 있습니다. 당사의 전문 지식과 경험은 뛰어난 팀 역량뿐만 아니라 다양한 과거 프로젝트를 통해 다져진 이론적 지식 체계를 바탕으로 구축되었으며, 이를 통해 현재의 완벽한 설계, 생산, 검사 및 관리 시스템을 갖추게 되었습니다.
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약 Fortuna
Fortuna은 주로 전기 접점, 크림프 핀, 리드 프레임, 실드, 단자, 플라스틱 성형 인서트, 브래킷, 도체 로드를 포함한 금속 스탬핑 부품을 고객에게 공급합니다. 이러한 차량 부품은 재질 선택, 크기, 공차, 표면 처리, 포장 등에 있어 매우 엄격한 요구 사항을 충족해야 합니다. 당사 제품은 트럭, 스포츠카, 방위 차량, 자동차 부품 등에서 널리 사용되며, 주로 배터리, 모터, 스티어링 휠, 제어 시스템, 배선 하니스, 안전 시스템, 연료 시스템, 제동 시스템 등의 금속 스탬핑 부품 제조업체에 공급됩니다.
포르투나는 고속 고품질 스탬핑 서비스로 자동차 제조업체들로부터 높은 평가와 신뢰를 얻고 있습니다. 뿐만 아니라, 고객의 요구에 맞춰 제품 설계, 금형 프로토타입 최적화, 제품 생산까지 통합적으로 제공하여 자동차 부품 스탬핑에 대한 자동차 제조업체의 기능적 요구를 간편하고 효율적으로 충족시켜 드립니다. 저희 공장은 완전 자동화 시스템을 갖추고 있으며, 첨단 자동 카메라 비전 시스템과 센서를 사용하여 부품 생산 과정을 항상 모니터링함으로써 100% 품질 보증을 실현하고 있습니다.
저희 팀은 명확한 업무 분담과 긍정적이고 열정적인 업무 자세를 바탕으로 운영됩니다. 효율적이고 고품질의 장비를 엄선하여 생산성을 최적화하고 고객 만족도를 극대화합니다. 또한, 매출의 4~6%를 장비 업그레이드, 시설 개선, 작업 흐름 최적화 및 직원 교육에 투자합니다. 이를 통해 고품질 제품 생산과 제품 서비스 우선 제공을 위한 견고한 기반을 마련하고, 생산 차질 없이 원활하게 제품을 공급합니다.
포르투나는 플라스틱 인서트 성형 금속 스탬핑 부품의 대량 생산 능력도 갖추고 있습니다. 당사와 협력하는 일부 자동차 제조업체는 전문적인 인서트 및 사출 성형 가공을 진행하고 있으며, 이러한 제품에는 고품질 및 고정밀 금속 스탬핑 부품이 필수적으로 요구됩니다. 당사의 제품은 모든 면에서 요구 조건을 충족하므로 금속 스탬핑 부품 분야에서 협력에 있어 합의점을 찾을 수 있습니다.
포르투나가 고객의 신뢰를 얻을 수 있었던 것은 바로 엔지니어링 설계, 기술적 우위, 고품질 설비 지원 및 최고 수준의 직원 팀을 바탕으로 고객에게 정밀 가공 부품을 효율적으로 제공해 왔기 때문입니다. 이러한 책임감과 확고한 의지 덕분에 포르투나는 20년 넘게 꾸준히 성장하고 노력하여 고객들 사이에서 높은 평판을 쌓아왔습니다.
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관련 제품 추천
당사는 구리, 황동, 스테인리스강, 아연 도금강, 알루미늄, 니켈 도금강 등 다양한 금속 소재로 정밀 금속 스탬핑 및 CNC 가공 부품을 생산합니다. 또한, 금형 설계 및 자재 공급은 고객의 요구에 따라 맞춤 제작이 가능합니다. 당사는 세계적으로 수요가 높은 소비재 및 자동차에 사용되는 정밀 전기 커넥터 및 비전기 부품 제조를 전문으로 합니다.
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맞춤형 정밀 금속 스탬핑의 몇 가지 예
당사는 다음과 같은 자동차 제조업체를 위해 제품을 생산합니다.
엔진 부품 | 크림프 핀 | 잎 | 선택적 도금 리드 프레임 |
버스바 | 껍데기 | 리드 프레임 | 선택적 도금 단자 |
재머 | 잠그는 물건 | 조명 구성 요소 | 단자, 접점 및 커넥터 |
까치발 | 유산탄 | 전선 및 케이블 커넥터 | 트랜스퍼 리드 프레임 |
재료
구리 | 베릴륨 구리 | 탄소강 | 철 |
놋쇠 | 강철 | 알류미늄 | 합금 구리 |
인청동 | 스테인리스 스틸 | 아연 도금 강철 | 순수 니켈 |
Fortuna 자동차 산업용 금속 스탬핑 서비스
Fortuna은 주로 전기 접점, 크림프 핀, 리드 프레임, 실드, 단자, 플라스틱 성형 인서트, 브래킷, 전도성 시트를 포함한 금속 스탬핑 부품을 고객에게 공급합니다. 이러한 차량 부품은 재질 선택, 크기, 공차, 표면 처리, 포장 등에 있어 매우 엄격한 요구 사항을 충족해야 합니다. 당사 제품은 트럭, 스포츠카, 방위 차량, 자동차 부품 등에서 널리 사용되며, 주로 배터리, 모터, 스티어링 휠, 제어 시스템, 배선 하니스, 안전 시스템, 연료 시스템, 제동 시스템 등의 금속 스탬핑 부품 제조업체에 공급됩니다.
어떻게 하면 부품을 빠르고, 정시에, 예산 범위 내에서 생산할 수 있을까요? 포르투나는 일본산 정밀 저속 와이어 스탬핑기 10대(미쓰비시, 세이부)를 사용하여 0.001mm까지 정밀도를 높인 금형을 제작함으로써 내구성을 확보하고 스탬핑 속도를 향상시킵니다. 또한, 수입 고속 펀치 프레스를 활용하여 분당 수천 개의 단자를 효율적으로 생산합니다.
당사의 엔지니어들은 고도로 맞춤화된 최첨단 Solidworks, Pro/E 및 AutoCAD 모델링 소프트웨어를 사용하여 자체적으로 금형을 설계 및 제작함으로써 고급 금속 스탬핑 생산을 구현합니다. 이는 고객 프로젝트의 생산성을 극대화하고 비용 효율성을 높이며, 특히 설계 단계에서의 변경으로 인해 발생하는 비용을 절감하는 데 효과적입니다.
당사의 제조 공정은 개발 초기 단계에서 모든 콘셉트를 테스트합니다. 테스트 결과를 활용하여 설계를 개선하고 가장 적합한 제조 기술을 선택합니다. 시제품 제작 능력은 시간과 비용을 절감하고 자동차 산업 고객 및 그들의 고객을 위해 최대 효율로 부품을 생산할 수 있도록 보장합니다.
포르투나는 금형 설계 및 제품 생산 분야에서 20년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 금형 내 리벳팅 기술, 이중 소재 벨트 기술, 삼중 소재 벨트 기술 등 고객의 생산 및 개발 비용을 크게 절감할 수 있는 다각적이고 고품질이며 효율적인 제품 설계 제안과 금형 최적화 솔루션을 제공합니다.
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Fortuna 자동차 산업용 금속 CNC 부품 서비스
포르투나는 현재 40대의 수입 5축 CNC 선반과 2대의 수입 6축 CNC 선반을 보유하고 있습니다. 높은 자동화 수준과 정밀한 가공 기술로 제품 생산 효율을 향상시킬 뿐만 아니라, 고객의 다양한 요구 사항, 특히 제품의 정밀도에 대한 높은 기준을 충족합니다. 각 장비의 가공 직경은 1.0~32mm이며, 가공 정밀도는 0.005mm에 달합니다. 가공 재료는 구리, 알루미늄, 철, 스테인리스강 등 다양합니다. 현재 포르투나는 전 세계 자동차, 가전, 통신 산업 분야의 유명 고객들에게 고정밀 부품을 공급하고 있습니다.
첨단 기술과 높은 정밀도를 자랑하는 5축 가공 센터는 복잡한 곡면 가공에 특화된 공작기계 시스템으로, 항공우주, 방위산업, 과학 연구, 정밀 계측기기, 고급 의료기기 등 주요 산업 분야에서 결정적인 역할을 수행합니다. 이 CNC 공작기계는 3개의 직선축과 2개의 회전축을 동시에 제어하여 절삭 공구와 공작물이 정밀하게 프로그래밍된 궤적을 따라 가공할 수 있도록 합니다. 밀링, 정밀 밀링, 보링, 드릴링, 리밍 등의 기능을 갖춘 5축 가공 센터는 판금 부품 및 금형과 같은 소형에서 중형 크기의 하드웨어 부품 가공에 적합하며, 항공우주 분야(동체 부품, 임펠러, 블레이드, 나선형 홈 등 고정밀 부품), 의료기기, 경사 슬롯 및 홀, 복잡한 곡면 하드웨어 부품 가공 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.
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자격증
부품 생산 표준과 관련하여 당사는 IATF16949:2016, ISO 14001:2015 및 ISO 9001:2015 인증을 획득했습니다. 당사는 우수한 품질 관리 시스템과 지속적인 제조 공정 개선을 통해 Fortuna이 시대의 흐름에 발맞춰 혁신을 지속할 수 있다고 확신합니다.
핵심 강점
DongguanFortuna은 2003년에 설립되었습니다. 공장 면적은 16,000제곱미터이며 직원은 260명입니다.
품질
저희 제품의 품질은 0ppm입니다. 즉, 수백만 개의 제품 중 불량품은 단 하나도 없습니다. 저희 회사는 IATF 16949:2016 자동차 부품 생산 인증과 ISO 14001:2015 환경 인증을 보유하고 있으며, 이는 업계에서 높은 평가를 받고 있습니다. 고객의 무결점이라는 높은 품질 요구 사항을 충족하기 위해, 당사는 생산 공정 중 육안 및 치수 검사를 직접 수행할 수 있는 5세트의 CCD 자동 검사 장비를 도입했습니다.고객 서비스 및 공장 관리
현장 공장 VDA6.3 자동차 표준 심사를 처리하고 고객과 협력하여 자동차 제품 품질 인증 PPAP 문서 전체 세트를 작성할 수 있습니다. Fortuna은 각 프로세스를 제어하기 위한 완전한 프로그램 파일 세트를 가지고 있으며, 상세한 프로세스 제어 작업을 가지고 있습니다. 회사 전체가 7S 경영을 시행하여 무결점 품질이라는 목표를 달성하고 있습니다.기술
1. 당사의 금형 설계 엔지니어는 학사 학위 이상 소지자이며 15년 이상의 금형 설계 및 개발 경력을 보유하고 있습니다. 2. 금형 인서트의 가공 정밀도는 0.002mm, 금형 전체 조립 정밀도는 0.02mm 이내로 보장됩니다. 당사의 금형 기술은 0.2mm 직경의 미세 구멍 가공이 가능하며, 제품 공차는 0.02mm 이내입니다.
일본에서 5축 CNC 공작기계 40세트와 6축 CNC 공작기계 2세트를 구매하여 총 42대의 CNC 선반을 확보했습니다. 주요 장비 브랜드 공급업체는 스타(Star)와 츠가미(Tsugami)입니다. 당사가 구매하는 장비는 다양한 분야 및 가공 제품의 기능적, 구조적 요구 사항을 충족할 수 있습니다. CNC 가공 부품은 직경 1.0~32mm까지 가공 가능하며, 가공 정밀도는 0.005mm에 달합니다. 현재 장비 가동률은 70%입니다.
85세트의 스탬핑 장비를 보유하고 있으며, 생산 가능한 소재 두께는 0.1mm에서 5.0mm까지입니다. 최고 스탬핑 속도는 분당 1200회에 달합니다. 현재 스탬핑 기계 가동률은 50%이며, 단일 제품 생산 단말기의 월 최대 생산 능력은 스탬핑 부품 2천만 개, 금속 파편 5백만 개입니다.
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고객 서비스 및 공장 관리
저희는 "안정성, 정직성, 혁신"이라는 경영 철학을 고수하며 모든 거래 파트너와 긴밀히 협력하여 함께 발전해 나가기를 기대합니다.
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토론을 환영합니다
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Fortuna의 전문 사후 서비스 팀은 탁월한 평판을 자랑하며 포괄적인 사후 서비스를 제공합니다. 12시간 이내에 고객 문의에 답변드리고 24시간 이내에 신속하게 문제를 해결해 드립니다. 최적의 솔루션과 견적을 받으시려면 프로젝트 엔지니어에게 문의하십시오.
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DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
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