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맞춤 서비스
20년 이상 정밀 스탬핑 부품 ​​및 CNC 가공 부품에 주력해 왔습니다.
각종 스탬핑 제품 및 CNC 선반 가공 제품을 한 곳에서 모두 생산하는 제조업체입니다.

금속 스탬핑 및 CNC 가공

Fortuna은 독립적인 제품 가공, 생산 및 검사를 위한 자체 가공 장비를 보유하고 있어 배송 속도를 크게 높이고 품질 관리를 강화합니다.
금속 스탬핑
CNC 가공
금속 스탬핑

저희는 냉간압연강, 스테인리스강, 황동, 알루미늄, 구리, 철 등 다양한 소재를 사용하여 금속 스탬핑 생산을 하고 있습니다. 농업, 대체 에너지, 가전제품, 자동차, 엔진 부품, 중장비, 가구, 자재 취급, 동력 전달 및 철도 산업에 사용되는 고품질 부품 및 구성 요소를 제조합니다. 소재 두께는 0.1mm에서 5.0mm까지 다양하며, 금형 형상 또한 단순한 것부터 복잡한 것까지 다양합니다. 이러한 요소들을 고려하여 다양한 옵션 중에서 생산에 적합한 펀치 프레스를 선택합니다. 프레스 용량은 25톤에서 300톤까지 다양합니다. 단일 스탬핑 단말기의 월 최대 생산 능력은 3천만 개이며, 파편은 5백만 개까지 생산 가능합니다. 현재 스탬핑 장비 가동률은 60%입니다.

재료 두께 범위
60%
장비 활용률
데이터 없음
CNC 가공

CNC 가공 부품은 전자제품, 가전제품, 자동차 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 스탬핑 부품에 비해 제품의 정밀도가 높고, 동심도와 표면 조도에 대한 요구 조건도 더 까다롭습니다. 동관 금속 유한회사는 일본에서 수입한 5축 CNC 기계 40대와 6축 CNC 기계 2대를 보유하고 있습니다. 가공 직경은 1.0~32mm, 가공 정밀도는 0.005mm이며, 다양한 소재를 가공할 수 있습니다. 단일 제품 월 생산 능력은 20만 개이며, 현재 설비 가동률은 70%입니다.

직경 범위
가공 정밀도
데이터 없음
가공 제품
데이터 없음

툴링 설계 서비스

Fortuna 고객의 제품 요구사항 및 특수 기능을 충족하기 위해 금형 설계, 개발 및 공동 테스트를 맞춤화하고 최적화합니다. 고품질 소재를 사용하여 금형 안정성을 보장하고, 3D 소프트웨어 설계를 통해 금형 생산 수명 및 재료 활용도를 예측하여 고객의 비용 절감 및 효율성 향상을 실현합니다. 또한 수입 슬로우 와이어 가공 장비를 사용하여 금형 정밀도를 확보하고 제품의 기능성과 정밀도를 보장합니다.

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1. 높은 정확도와 일관성

고품질 강철과 저속 와이어 가공 방식을 사용하여 마이크론 수준의 정밀도(최대 ±0.01mm)를 달성함으로써 가공 및 유지 보수 비용을 절감합니다.

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2. 신속한 대량 생산 및 비용 최적화
3D 금형 설계를 통해 재료 활용도 및 스탬핑 속도와 같은 대량 생산 효율성을 고려합니다. 최적화된 설계는 금형 수명을 20~30% 연장하고 비용을 절감합니다.
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3. 유연한 대응 및 협력적 혁신
프로그레시브 다이 스탬핑의 경우, 금형의 핵심 부품을 언제든지 교체하여 금형을 수정할 수 있습니다. 고객과 동시에 개발하고 제품 설계 최적화에 사전에 개입할 수 있습니다.
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4. 품질 관리 및 위험 회피
전 공정 테스트를 통해 "무결점" 제품 납품을 보장하고, 금형 수명 및 스탬핑 매개변수 등 모든 데이터 추적성을 통해 정확한 유지보수를 실현합니다.
데이터 없음


품질 관리
당사는 IATF 16949 품질 시스템 관리 접근 방식을 준수하며, SPC, MSA, FMEA, APQP, PPAP의 5가지 핵심 품질 관리 도구를 기반으로 업무를 수행합니다.

제품의 소재 구성 및 표면 처리 공정은 유럽 연합의 환경 보호 규정인 RoHS 및 REACH 요건을 엄격히 준수하여 진행됩니다. 자동차 제품의 경우, SGS 및 CTI와 같은 제3자 기관의 검사 결과를 제공하여 규정 준수를 보장합니다.

무결점 관리: 모든 생산은 표준 운영 절차(SOP)에 따라 엄격하게 수행됩니다.
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당사의 품질 테스트 장비
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금속 가공 산업의 선두주자가 되십시오

Fortuna은 독립적인 제품 가공, 생산 및 검사를 위한 자체 가공 설비를 보유하고 있어 납기를 크게 단축하고 품질 관리를 강화합니다. 또한 금속 스탬핑 부품에 대한 종합적인 서비스를 제공하는 평판이 좋은 전문 애프터서비스 팀을 자랑합니다.
정밀 금속 스탬핑 부품 ​​맞춤 제작 공정 및 맞춤형 스탬핑 부품
01
금형 및 제품 견적
문의 접수 후 2일 이내에 도면(CAD 도면, 3D 데이터, PDF 도면)을 기준으로 금형비, 단가, 최소 주문량(MOQ), 납기 등을 포함한 견적서를 제공해 드립니다. 가격은 제품 및 고객 요구 사항에 따라 달라집니다.
02
고객 견적 확인
협의 후, 고객은 가격을 확인하고 금형 주문서를 보내왔습니다.
03
곰팡이 방지 보증금 선납
다음으로, 당사의 견적서와 고객의 지불 조건에 따라 고객은 금형 선금을 지급하며, 이는 전체 금형 가격의 30~50%에 해당합니다.
04
기술 평가 및 DFM 제작
동시에 당사 연구개발 부서는 고객 도면을 바탕으로 상세한 기술 평가 및 제조 가능성 평가를 수행합니다. 일반적으로 당사는 고객의 원자재 기계적 특성, 제품 구조 및 기타 후처리(도금, 열처리, 양극 산화 등)를 고려하여 생산의 안정성과 지속가능성을 극대화할 수 있도록 합리적인 조언을 제공합니다.
05
금형 설계
그 후, 숙련된 전문 엔지니어들이 고객 도면을 바탕으로 프로그레시브 금형 설계를 시작합니다. 엔지니어들은 오랜 경험을 토대로 적절한 금형 재질과 구조를 선택합니다.
06
금형 가공
설계가 완료되면 금형 기술팀과 첨단 금형 제작 장비를 갖추고 있습니다. 당사는 자체 설계, 가공, 조립 및 테스트에 이르는 일련의 공정을 제공합니다.
07
샘플 제출
마지막으로, 고객에게 확인을 위한 샘플을 제출하고 PPAP 및 FAI와 같은 여러 품질 관리 문서를 제출할 것입니다.
08
잔여 금형 비용 지불 및 대량 생산 계약
마지막으로, 고객은 샘플을 확인하고 제품 관련 서류에 서명한 후 나머지 금형 비용을 지불합니다. 그러면 대량 생산을 시작할 수 있습니다.
데이터 없음
파트너 브랜드
유럽과 미국에서 10년 이상 비즈니스 협력 경험을 바탕으로 세계적으로 유명한 여러 기업과 협력하고 있습니다.
저희 장인정신 시연
데이터 없음

토론을 환영합니다

당신의 다음 프로젝트.

Fortuna의 전문 사후 서비스 팀은 탁월한 평판을 자랑하며 포괄적인 사후 서비스를 제공합니다. 12시간 이내에 고객 문의에 답변드리고 24시간 이내에 신속하게 문제를 해결해 드립니다. 최적의 솔루션과 견적을 받으시려면 프로젝트 엔지니어에게 문의하십시오.
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담당자: 스티븐 얀
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