우리
우리는 누구인가
둥관 소개 Fortuna
동관(Dongguan)은 2003년에 설립되었으며, 16,500제곱미터 규모의 공장에 260명의 직원을 보유하고 있습니다. 정밀 금속 스탬핑 부품, 정밀 CNC 가공, 사출 성형 및 제품 조립을 전문으로 하는 생산 기업입니다. 2022년에는 일본 지사를 설립했습니다.
당사는 IATF16949:2016, ISO14001:2015 및 ISO 9001:2015 품질 시스템 인증을 획득했습니다. 당사 제품은 가전제품, 통신 장비, 자동차 부품, 신에너지 자동차 및 항공 분야에 널리 사용되고 있습니다. 우수한 품질과 합리적인 가격으로 고객의 호평을 받고 있으며, 일본, 미국, 독일, 체코, 헝가리, 노르웨이 등 여러 국가에 수출하고 있습니다. 공장은 유명한 제조 도시인 동관시 다링산진 마티강 공업단지에 위치해 있으며, 고속도로 교차로에서 500m, 선전 공항에서 차로 40분 거리에 있습니다.
회사의 역량
저희 공장은 45명의 전문 금형 기술자와 5명의 금형 설계 엔지니어를 보유한 강력한 기술력을 자랑합니다. 제품 평가부터 금형 설계, 제조, 조립 및 생산까지 원스톱 서비스를 제공합니다. 85대의 스탬핑 기계를 보유하고 있으며, 25톤에서 300톤까지의 펀칭 톤수를 갖추고 분당 최대 1200회의 스탬핑 속도를 낼 수 있습니다. 0.1mm에서 5.0mm까지 다양한 두께의 제품을 생산할 수 있으며, 단일 스탬핑 기계의 월 최대 생산 능력은 3천만 개, 파편은 5백만 개에 달합니다. 현재 스탬핑 설비 가동률은 60%입니다.
저희 공장은 일본에서 수입한 5축 CNC 기계 40대와 6축 CNC 기계 2대를 보유하고 있습니다. 가공 직경은 1.0mm에서 32mm까지이며, 가공 정밀도는 0.005mm로 다양한 소재를 가공할 수 있습니다. 현재 설비 가동률은 70%입니다. 저희는 "안정, 정직, 혁신"이라는 경영 철학을 바탕으로 모든 거래 파트너와 긴밀히 협력하여 함께 발전해 나가기를 기대합니다.
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동관 Fortuna 금속 유한회사 설립자
동관금속유한공사는 설립 이후 20여 년 동안 직원 10명으로 시작한 소규모 공장에서 동관의 유명 금속 가공 제조업체로 성장했습니다. 저희 회사의 경영 철학은 "정직", "혁신", "고품질"에 기반을 두고 있습니다. 저희 회사를 믿고 함께 일해주시는 기업분들과 협력하게 되어 매우 기쁩니다.
회사 설립 초기, 제품은 단순했고 고객 기반도 미약했습니다. 하지만 끊임없는 혁신과 노력 덕분에 현재 저희 제품은 전자 부품, 가전제품, 자동차 분야에 사용되고 있습니다. 저는 개인적으로 하드웨어 산업의 미래를 매우 낙관적으로 보고 있습니다. 현재 중국 금속 가공 산업은 여러 방면의 요인으로 인해 성장 속도가 둔화되고 발전의 병목 현상에 직면해 있습니다. 이러한 상황 때문에 해외 시장 진출에 집중하기로 결심했습니다. 세계적인 기업들과 협력하여 품질과 서비스 수준을 크게 향상시키고자 합니다.
Dongguan Fortuna Metals Co., Ltd.는 항상 고객에게 고품질 제품과 고품질 서비스를 제공하여 시장을 개척하고 브랜드를 구축합니다. 또한 Fortuna에서 일하는 더 많은 사람들이 삶의 꿈을 추구할 수 있도록 돕습니다.
리우 준
Fortuna 엔지니어 팀
숙련된 품질 기술자와 생산팀을 보유하고 있기 때문에 고객의 특정 품질 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
연구개발 이사
슈 씨는 금속 산업 분야에서 금형 설계 및 프로젝트 관리에 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 그의 핵심 역량은 첨단 금형 최적화와 고객 비용을 크게 절감하는 가치 중심의 설계 솔루션 개발에 있습니다. 혁신적인 엔지니어링과 실질적인 문제 해결 능력을 바탕으로 고객의 핵심적인 애로사항을 파악하고 해결하는 데 특화되어 있습니다. 깊이 있는 기술 전문 지식과 고객 중심적인 접근 방식을 활용하여 고성능, 신뢰성, 비용 효율성을 갖춘 제품을 개발하는 팀을 이끌고, 개념 설계부터 최종 생산까지 프로젝트를 성공적으로 완료합니다.
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수석 엔지니어 및 해외 시장 관리자
스티븐은 제품 및 금형 설계 프로세스에 대한 깊은 전문성을 갖춘 선임 엔지니어 겸 해외 시장 관리자입니다. 그의 핵심 역량은 기술과 비즈니스를 연결하는 데 있으며, 이를 통해 해외 고객들과 기술적 및 상업적 문제 모두에 대해 원활한 소통을 유지할 수 있습니다. 그는 최고 수준의 서비스와 정확하고 효과적인 솔루션을 제공하기 위해 헌신하며, 세심한 주의와 효율성에 중점을 두고 고객의 요구 사항을 충족합니다. 이러한 접근 방식은 프로젝트를 신속하고 정확하게 실행하여 고객과의 강력한 관계를 구축하고 글로벌 시장에서 성공적인 결과를 이끌어냅니다.
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금형 설계 엔지니어
위안 씨는 정밀 하드웨어 금형 설계 분야에서 20년 이상의 경력을 보유하고 있으며, 솔리드웍스, CAD 등 다양한 설계 소프트웨어에 능숙합니다. 전자 부품, PC 정밀 단말기, 휴대폰 정밀 부품, 휴대폰 모터, 가전제품 부품 등 다양한 분야에서 풍부한 경험을 쌓았습니다. 설계 도면의 정밀도는 ±0.01mm 이내로 엄격하게 관리되며, 특수 도면 작성 방식을 채택하고 있습니다. 완제품의 결함에 대한 효과적인 개선 방안을 제시할 수 있으며, 동관 포르투나의 핵심 엔지니어 중 한 명입니다.
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금형 설계 엔지니어
예 씨는 금속 스탬핑 업계에서 10년 이상의 경력을 보유하고 있습니다. 금속 스탬핑 금형 구조에 대한 폭넓은 지식을 바탕으로 단자, 스프링 접점, 복잡한 제품과 같은 정밀 부품 설계에 대한 독창적인 통찰력을 제공합니다. 꼼꼼하고 철저한 접근 방식으로 정평이 나 있는 그는 SolidWorks 및 CAD 소프트웨어에 대한 높은 숙련도를 바탕으로 3D 금형 설계 분야에서 탁월한 역량을 발휘합니다. 그의 목표는 설계부터 생산까지 제조 가능성, 신뢰성 및 최적의 성능을 보장하는 견고하고 효율적이며 혁신적인 금형 솔루션을 개발하는 것입니다.
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금형 설계 엔지니어
뛰어난 창의력과 혁신적인 사고를 지닌 금형 설계 엔지니어인 관 씨는 금형 개발에서 복잡한 구조적 문제를 해결하는 데 특화되어 있습니다. 그는 3D 금형 모델링에 탁월한 기술을 보유하고 있으며, SolidWorks 및 CAD를 비롯한 업계 최고의 소프트웨어에 능숙합니다. 그의 전문성은 효율적이고 정확하며 고품질의 설계 구현을 가능하게 합니다. 기술적 한계를 뛰어넘는 데 열정적인 그는 제품 성능을 향상시키고 생산 공정을 간소화하는 최적화되고 신뢰할 수 있으며 제조 가능한 금형 솔루션을 제공하는 데 주력합니다. 복잡한 개념을 실용적이고 고성능의 설계로 구현하는 데 큰 보람을 느낍니다.
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금형 설계 엔지니어
중 씨는 정밀 금속 금형 설계 분야에서 10년 이상의 경력을 보유하고 있습니다. 금형 설계 및 제조를 전문으로 하며, 솔리드웍스, CAD 등 다양한 설계 소프트웨어에 능숙합니다. 정밀 커넥터, 자동차 커넥터, 다양한 복잡한 파편 설계에 대한 독창적인 통찰력을 가지고 있으며, 다양한 원자재의 기계적 특성과 표면 처리 방식에 대한 지식도 풍부합니다. 또한, 고객과의 소통 능력이 뛰어나며, 제품 개발에 결정적인 역할을 하는 창의적이고 건설적인 설계 솔루션을 제시하는 데 탁월한 능력을 발휘합니다.
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프로젝트 엔지니어
15년 이상의 풍부한 경력을 보유한 그는 금속 산업 전문 프로젝트 엔지니어입니다. 품질 관리, 표면 처리, 재료 가공 등 프로젝트 전 과정에 걸친 심도 있는 지식을 바탕으로 PPAP(레벨 3) 문서 작성 및 제출에 능숙하며, 특히 금속 스탬핑 및 CNC 가공 공정에 대한 탄탄한 기술력을 자랑합니다. 그는 전체적인 관점을 활용하여 프로젝트를 효과적으로 관리하고, 제품의 우수성을 보장하며, 다양한 부서 간 협업을 조율하고, 엄격한 사양과 기한을 충족하는 견고한 솔루션을 제공합니다.
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공정 엔지니어
공정 엔지니어로서 그녀는 정확한 표준 작업 절차(SOP)를 개발하고 표준화된 작업 흐름 지침을 수립하여 일관된 제품 품질과 제조 효율성을 보장하는 데 전문성을 발휘합니다. 그녀의 주요 업무는 제품에 가장 적합하고 정확한 포장 사양을 평가하고 결정하는 것입니다. 포장 디자인을 최적화함으로써 배송 부피와 무게를 줄여 고객의 운송 비용을 효과적으로 절감하는 데 기여합니다. 다양한 제품 제조 공정에 대한 폭넓은 지식을 바탕으로 비용 효율적일 뿐만 아니라 생산 물류 및 제품 보호 요구 사항에 완벽하게 부합하는 포장 솔루션을 설계할 수 있습니다.
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품질 관리자
하드웨어 업계에서 높은 교육 수준을 갖춘 품질 관리자인 해리는 영어에 능통하며 전문적인 의사소통 능력이 뛰어납니다. ISO 9001, IATF 16949, 식스 시그마를 비롯한 다양한 품질 관리 시스템을 능숙하게 구현하고 숙달합니다. 또한, 철저한 내부 및 외부 감사를 수행하여 엄격한 규정 준수와 지속적인 개선을 보장합니다. 탁월함을 향한 깊은 헌신을 바탕으로, 분석적 사고와 체계적인 접근 방식을 활용하여 제품 품질을 향상시키고, 프로세스를 최적화하며, 공급망 전반에 걸쳐 고객 만족도를 높입니다.
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개발 역사
Dongguan Fortuna은 2003년에 설립되었습니다. 16,500제곱미터의 공장 면적과 260명의 직원을 보유하고 있으며, 정밀 금속 스탬핑 부품, 정밀 CNC 가공, 사출 성형 및 제품 조립을 전문으로 하는 생산 기업입니다.
포르투나는 다양한 톤수의 스탬핑 기계 15세트를 투자하여 현재 총 85세트의 스탬핑 장비를 보유하고 있으며, 직원 수는 260명 이상입니다. 우리는 수많은 포춘 500대 기업과 협력하여 고품질 서비스와 제품을 제공해 왔습니다.
포르투나는 주요 고객사인 필립스와 협력하여 트럭 연결 터미널을 공급했습니다. 회사 직원 수는 200명 이상이었으며, 일본 지사를 설립하고 연간 매출액을 2억 위안까지 끌어올렸습니다.
공장은 인근 송산호수로 이전하여 새로운 여정을 시작했습니다. 회사 직원 수는 180명이며, 공장 면적은 16,000제곱미터입니다. 최첨단 스탬핑 장비는 70대 이상, CNC 기계는 42대를 보유하고 있습니다.
태양광 사업이 빠르게 성장하면서 JONHON과 협력 관계를 구축하고 화웨이의 공식 제3자 공급업체가 되었습니다. 일본 고객사인 유키타(Yukita) 및 글로벌 자동차 부품 회사인 하논 시스템(Hanon system)과도 협력을 시작했습니다. 지속 가능한 발전을 위해 점진적으로 무서류 사무 관리 시스템을 도입했습니다.
저희는 유럽 최고의 OEM 제조업체인 헝가리 기업 비데오톤(Videoton)과 협력을 시작했습니다. 또한 IATF 16949 인증을 갱신하고 IATF 16949 기준을 완벽하게 충족하는 품질 관리 시스템을 구축했습니다. 그 결과, 연 매출이 처음으로 1억 위안을 돌파했습니다.
포르투나는 고객에게 자동차 부품을 공급하기 위해 TS 16949 인증을 획득하고 6S 현장 경영을 시행했습니다. 그 결과 폭스바겐의 3차 협력업체로 선정되었습니다. 올해 포르투나는 일본에서 고정밀 CNC 선반을 도입하여 CNC 선삭 사업을 시작했습니다.
저희는 암페놀(미국), TDK(일본), 파나소닉(일본), 에리히 예거(독일) 등과 협력 관계를 맺었습니다. 고객의 높은 품질 기준을 충족하기 위해 다양한 첨단 품질 관리 장비를 도입하여 제품의 정확성을 보장하고 있습니다.
2007년, 포르투나는 ISO 9001 품질 인증과 ISO 14001 인증을 획득하며 큰 도약을 이루었습니다. 같은 해, 이탈리아 기업 비트론(Bitron)과 미국 기업 에머슨(Emerson)으로부터 인증을 받았습니다. 현재 포르투나는 이들 기업과 15년 이상 장기적인 사업 협력 관계를 구축해 나가고 있습니다.
우리는 공장 규모를 6,000제곱미터로 확장하고 일본과 대만에서 30대 이상의 최첨단 스탬핑 기계를 도입했습니다. 포르투나는 일본 기업 NEC의 인증을 획득하여 첫 협력을 시작했고, 이를 통해 글로벌 비즈니스 시장을 개척했습니다.
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우리의 장점
DongguanFortuna은 정밀 금속 스탬핑 부품, 정밀 CNC 가공, 사출 성형 및 제품 조립을 전문으로 하는 생산 기업입니다.
금형 설계 및 기술 평가를 담당하는 연구 개발 인력이 8명 있으며, 이들은 스탬핑 및 CNC 분야에서 10년 이상의 경력을 보유하고 있습니다.
포르투나는 25톤에서 300톤에 이르는 톤수의 펀칭기 85대와 일본산 CNC 선반 42대를 보유하고 있어 고객의 다양한 제품 및 주문 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있습니다.
포르투나는 자체 개발, 가공, 생산 및 검사 설비를 갖추고 있어 제품 출시 속도를 크게 높이고 품질 관리를 개선할 수 있습니다.
포르투나는 높은 효율성과 완료율을 자랑합니다. 고객 주문 접수 후 20~30일 이내에 샘플을 제공하고 10~20일 이내에 대량 생산을 진행할 수 있습니다.
포르투나의 전문적인 사후 서비스 팀은 탁월한 평판을 자랑하며 포괄적인 사후 서비스를 제공합니다. 저희는 24시간 이내에 고객 문의에 답변드리고 48시간 이내에 신속하게 문제를 해결해 드릴 것을 약속드립니다.
미쓰비시 세이부 저속 와이어 커팅기, 밀링 머신, 연삭기 등의 장비를 도입하여 고경도, 고정밀 금속 등급의 다양한 종류의 프로그레시브 금형을 안정적인 품질로 생산할 수 있게 되었습니다. 당사의 스탬핑 금형은 합금강, 고속강, 텅스텐강 등 초경질강으로 제작되어 스탬핑 공정의 수명과 안정성을 보장합니다.
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Fortuna 공장 견학
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토론을 환영합니다
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Fortuna의 전문 사후 서비스 팀은 탁월한 평판을 자랑하며 포괄적인 사후 서비스를 제공합니다. 12시간 이내에 고객 문의에 답변드리고 24시간 이내에 신속하게 문제를 해결해 드립니다. 최적의 솔루션과 견적을 받으시려면 프로젝트 엔지니어에게 문의하십시오.
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DONGGUAN FORTUNA
METALS CO,LTD.
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