금속 스탬핑 부품 생산 공정의 일부 문제
스탬핑 공장에서 생산할 때 금속 스탬핑 부품 , 가끔 긁힘이나 구덩이가 있습니다. 이러한 상황에 대해 우리는 예방 조치를 취하고 적시에 처리해야 합니다. 다음은 동관 포르투나 금속 스탬핑 부품의 긁힘이나 패인 원인을 분석합니다.
우선 원재료의 관점에서 작업자를 절단하기 전에 원재료 표면에 흠집이나 패인 곳이 있는지 확인하는 것이 필요하다. 심한 긁힘이 있는 경우 금속 스탬핑 부품의 품질을 기준으로 원재료를 용액으로 반환해야 합니다. 플레이트의 가벼운 긁힘, 구멍 또는 부속물을 고려하여 블랭킹 작업자는 생산을 위해 블랭킹하기 전에 흰색 깨끗한 천을 사용하여 스테인레스 스틸 연마 용액을 수행할 수 있다고 규정되어 있습니다.
금속 스탬핑 부품 가공의 전체 과정에서 스탬핑 다이의 성형은 주로 연마 도구에 의해 보장되며 연마 도구의 간격 조정 방법은 매우 중요합니다. 흠집 등이 발생할 가능성이 있습니다.
스탬핑 부품을 가공하기 전에 연마 도구의 구동 표면을 검사해야 합니다. 연삭 공구 작동 중에 캐비닛 테이블에 돌기와 돌기가 있으면 문제를 해결하기 위해 스테인레스 스틸 연마를 수행해야합니다. 또한 연마 도구 작업 중 캐비닛 테이블을 청소하고 처리하기 전에 청소해야 합니다. 또한, 스탬핑 다이 가공에서 부품의 슬래그와 같은 먼지가 있는 경우 적절하게 처리해야 부품 스탬핑 다이의 전체 과정에서 피트가 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.
스탬핑 다이 가공 중 필름으로 인해 부품이 손상되었습니다. 금속 스탬핑 부품의 표면 품질을 향상시키기 위해 때로는 스테인레스 스틸 부품과 플레이트를 필름으로 코팅하여 부품의 표면 품질을 유지하고 금속 스탬핑 부품을 처리한 후 필름이 찢어지는 경우가 있습니다. 그러나 시트에 붙은 필름의 품질 차이로 인해 간혹 기포나 필름 탈락이 발생하여 스탬핑 다이의 전 공정에서 부품 패드 피트가 발생하는 경우가 있으므로 필름 도포가 필요합니다. 품질 외에도 실제 운영 직원의 품질 인식을 높이고 필름에서 떨어지는 기포와 필름을 적절하게 처리하며 부품 표면 품질에 대한 엄격한 관리를 보장하는 것도 필요합니다.
금속 스탬핑 부품은 가공 및 배치 과정에서 긁힘 및 피트와 같은 표면 품질 문제가 발생하기 쉽습니다. 특히 가공 중 부품을 집어 배치하는 방법과 가공 후 부품 바스켓에 배치하는 방법 및 배치 방법 부품 바구니에. 이 방법은 금속 스탬핑 부품 표면의 범프 및 범프 수준을 즉시 위험에 빠뜨립니다. 따라서 부품의 각 공정이 처리된 후에는 돌기와 요철의 발생을 합리적으로 방지하기 위해 부품을 한쪽에 배치하고 플라스틱 플랫 네트로 단계별로 분리해야 함을 규정합니다.
