하드웨어 부품 도금 변색의 원인
그만큼 하드웨어 부분 도금은 기계적 성능, 내식성 향상, 전기적 성능 향상 등의 기능을 갖고 있습니다. 제품의 도금이 변색되면 이러한 기능이 불안정해지고 외관이 크게 손실됩니다. 그렇다면 변색되는 이유는 무엇입니까? 아래에서는 금속 제품 도금의 변색 원인을 분석합니다.
1. 이는 구조적 형태와 관련이 있습니다. 스트립에 비해 하드웨어 단자는 구조가 복잡하고 불균일의 변화가 커서 전기 도금 공정에서 부품 표면의 전류 분포 문제를 초래합니다. 따라서 부품의 돌출 부분은 많은 양의 전류로 분포되고 도금층이 두껍습니다. 오목한 부분에 전류가 분포되어 도금층이 얇습니다. 그러면 코팅이 얇아지고 두께가 충분하지 않아 보호 능력이 저하됩니다. 제품의 오목한 부분이 먼저 변색되고 나머지 부분도 변색되는 이유입니다.
2, 도금 용액의 성능과 관련하여: 도금 용액의 성능은 두 가지 지표로 측정됩니다. 하나는 도금 용액의 도금 용량입니다. 즉, 도금 용액은 코팅 두께를 부품에 고르게 분포시킵니다. 다른 하나는 도금 용액의 깊이 성능입니다. 즉, 도금 용액이 부품의 깊은 홈에 금속 코팅을 증착합니다. 이 두 가지 기능은 좋지 않으며 코팅이 얇고 금속 제품 도금이 변색되기 쉽습니다.
3. 이는 이동 속도와 관련이 있습니다. 하드웨어 터미널의 금속 이온 결정화 과정에는 시간 요소가 포함되어야 합니다. 동일한 기계, 도금액, 공정으로 부품을 장시간 도금하면 코팅이 두껍고, 시간이 짧고, 도금이 얇아집니다. 이 도금 시간은 실제로 부품의 전기 도금 속도 문제를 나타냅니다. 보행시간이 짧으면 도금층이 얇아지고, 하드웨어 제품의 도금코팅이 쉽게 변색되며, 그 반대의 경우도 마찬가지이다.
다행스럽게도 DG Fortuna Metals에서는 스탬핑 부품 및 CNC 가공 부품의 도금 요구 사항을 보장할 수 있는 노련하고 신뢰할 수 있는 여러 도금 공급업체와 협력해 왔습니다.
