전기 도금된 하드웨어 부품의 검사 사양 및 방법

전기도금 후 금속 부품의 검사는 전기도금 후 필수 단계입니다. 검사를 통과한 제품만이 다음 공정에 사용될 수 있습니다. 일반적으로 전기 도금된 하드웨어 부품의 검사 사양은 외관, 코팅 두께, 접착성, 납땜성, 내식성 테스트 및 포장입니다. 검사 방법에 대한 자세한 분석은 다음과 같습니다:

1. 외관검사 : 전기도금의 기본검사 항목으로, 검사방법은 주로 도금불량, 변색, 도금층 박리 등 하드웨어 부분의 외관을 살펴보는 것입니다.

2, 코팅 두께 테스트: 전기 도금 기본 테스트 항목, 테스트 방법은 장비 X-RAY 형광 코팅 두께 게이지를 사용하여 하드웨어 부품의 실제 두께가 도면 요구 사항을 충족하는지 확인하는 것입니다.

3, 접착력 테스트 : 전기 도금 기본 테스트 항목, 금속 단자 도금의 접착 불량은 전기 도금의 가장 일반적인 불량 현상 중 하나이며 감지 방법에는 굽힘 방법과 테이프 방법의 두 가지가 있습니다.

4. 납땜성 테스트: 주석 도금된 하드웨어 부품의 기본 테스트 항목입니다. 용접 후 공정이 요구되는 경우 납땜 성 불량은 절대 허용되지 않습니다. 용접 테스트의 기본 방법은 직접 침지 주석 방법입니다.

5, 내식성 테스트: 테스트 방법에는 염수 분무 테스트, 질산 증기 테스트, 황화수소 증기 테스트, 이산화황 증기 테스트, 수증기 노화 테스트가 포함되며, 하드웨어 부품은 테스트 후 산화 및 기능 변화를 가질 수 없습니다.

6. 포장 : 포장은 기업의 이미지를 나타내므로 포장방향이 정확해야 합니다. 포장트레이와 박스도 손상없이 깨끗하고 깔끔합니다. 라벨이 올바르게 완성되었으며 내부 및 외부 라벨의 수가 동일합니다.