Kovar 합금 링: CNC 가공을 대체하는 스탬핑 기술

금속 스탬핑 작업을 하시는 분들을 위해  업계에서는 재료 선택 측면에서 스탬핑 기술과 CNC 가공 기술의 큰 차이점을 깊이 인식하고 있습니다.

생산 공정 및 후속 처리. 둘의 가장 큰 차이점은 제품의 외관이며, 가공특성상 CNC가공 기술을 이용하여 만든 제품은 대개 닫혀져 있으며,

비접합 일체형 제품이지만 가공 방법은 스탬핑 기술만큼 전환 가능하지 않습니다. 다음으로 CNC 가공을 완전히 대체할 수 있는 독특한 스탬핑 기술인 코바르 스탬핑 기술을 소개하겠습니다.

Kovar 스탬핑 기술은 제품 생산 효율성과 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있는 효율적이고 정밀한 스탬핑 가공 방법입니다. 

고급 코바르 합금 링 기술과 정밀 펀칭 장비를 채택하여 매우 짧은 시간에 펀칭 공정을 완료하여 가공 주기를 크게 단축할 수 있습니다.

동시에 이러한 종류의 Kovar 합금 링을 생산하는 데 사용되는 정밀 스탬핑 방법은 특히 무산소 구리, 알루미늄 합금의 가공 효율성 측면에서 CNC 가공의 정밀도와 완전히 비슷합니다. 

철-니켈 합금, Kovar 합금 및 기타 상대적으로 끈적한 재료. 수십 배는 더 높을 겁니다.

Kovar 스탬핑 기술의 특징:

1. Kovar 합금 링 기술로 생산된 Kovar 씰링 링 부품의 공차는 ±0.02mm 이내로 보장될 수 있으며 제품 표면은 매끄럽고 버가 없습니다.

2. Kovar 연속 다이는 냉간 압출을 사용하여 균일한 생산 크기 표준과 부드럽고 버가 없는 표면을 보장합니다.

Kovar 합금 링 기술은 유리 포장용 폐쇄형 합금 링 프레임을 생산할 수 있습니다. 재료는 일반적으로 Kovar 합금입니다. 

제품 표면에 모서리 처짐이나 버(Burr)가 없습니다. 또한, 제품의 두께가 0.3mm 정도로 얇아 대부분의 용도에 적용이 가능합니다. 유사한 제품의 적용;

3. 코바르 합금 링을 포장하는 생산 방법은 연속 금형 냉간 압출입니다. 생산 정밀도는 ±0.02mm로 보장되며 생산 속도는 분당 100개에 달할 수 있습니다.

철-니켈 합금선을 사용하여 생산하면 재료 이용률이 55% 이상에 도달할 수 있습니다.

동관포르투나금속유한회사 20년 이상의 생산 및 제조 경험을 보유하고 있습니다. 금속 스탬핑 산업 

또한 풍부한 금형 경험을 갖춘 엔지니어링 개발 팀을 보유하고 있어 현재 다양한 유형의 코바르 합금 링의 개발 및 생산을 충족할 수 있습니다.