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정밀 스탬핑 툴링 설계의 공유를 경험하십시오.

2022-07-22

금형 산업은 매우 복잡하고 기술은 오랜 축적과 연습이 필요합니다. Dongguan Fortuna는 고객의 다양한 요구에 따라 스탬핑 툴링을 설계 및 제조하고 내부 생산에 적용할 수 있으며 금형 기술에 대한 풍부한 경험을 축적했습니다. 아래에서 Dongguan Fortuna의 기술 직원이 정밀 스탬핑 툴링 제품의 설계 및 설계 경험을 공유합니다.

정밀 스탬핑

 

1. 제품의 펀칭 위치가 굽힘 가장자리에 너무 가깝고 펀칭 구멍이 먼저 펀칭 된 후 변형되고 먼저 펀칭 된 후 펀칭 구멍에 강도가 없습니다. 이때, 사이즈 확보를 위해 홀 위치를 피하기 위해 벤딩 위치에서 가공 홀을 여는 것이 좋습니다.

 

 2. 모서리가 있는 볼록 선체와 유사하게 모서리 위치는 당기는 재료로 인해 매우 쉽게 파손됩니다. 외관을 확보하기 위해 모서리 위치를 제거하는 가공 구멍으로 변경해야 합니다.

 

 3. 굽힘 위치는 종종 재료 내부로 구부러집니다. 사실 제품이 너무 별로에요. 각도 및 외관의 안정성을 확보하기 위해서는 굽힘 위치에 가공 홈을 추가하는 것이 필요합니다.

 

 4. 굽힘 위치가 제품 평면에 직접 연결되어 굽힘 후 균열이 발생하기 쉽습니다. 굽힘 각도 및 외관을 확보하기 위해서는 직선 단면으로 굽혀지도록 개선되어야 하며, 개선된 높이 H는 2T 이상인 것이 바람직하다.

 

 5. 굽힘 각도가 너무 큽니다. 1회 성형에 몰드를 사용할 때 각도의 안정성을 확보하고 반발을 줄이기 위해 중간에 벌지(보강 리브라고 함)를 추가하여 안정성과 응력을 확보할 수 있습니다.

 

 6. 제품의 재질이 두꺼울 경우 제품의 위치에 균열이 생기거나 구부림 후 균열이 생기기 쉽습니다. 이 상황을 줄이려면 굽힘 안쪽에 펀칭 버를 유지하십시오.

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