스탬핑 부품 금형에 대한 지식을 알고 계십니까?
금속 스탬핑 부품 다이에 대해서는 업계에서 표준적인 정의가 있지만, 오늘은 금속 스탬핑 다이에 대해 여러분이 모르는 영역을 다른 각도에서 설명하겠습니다. 금속 스탬핑 금형에 관해서,
Dongguan Fortuna Metals는 이러한 측면에서 절대 우위와 발언권을 가지고 있습니다. 20년 이상 축적된 경험은 이 산업의 세부 사항을 명확하게 이해하기에 충분합니다.
다음으로 부품 조립과 금형 가공부터 시작하겠습니다. 공정에 대한 간략한 소개, 금형 디버깅 주의 사항, 금형을 유지 관리하는 방법에 대해 설명합니다.
금속 스탬핑 부품 금형이란 무엇입니까?
소위 금속 스탬핑 다이는 금속판 및 파이프와 같은 원자재의 가공 및 성형을 기반으로 하는 생산 도구입니다. 금형으로 생산된 금속 스탬핑 부품 또는 CNC 부품은 자동차, 3C 가전제품,
항공우주 및 기타 분야의 도면을 제공하여 회사의 특정 요구에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
금형의 부품 구성에 대해서는 모두가 거의 알지 못한다고 생각합니다. 실제로 간단히 말하면 금형은 상부 금형과 하부 금형의 두 부분으로 나뉩니다. 상부 금형은 일반적으로 프레스의 슬라이드 블록에 고정됩니다.
금형 핸들을 잡고, 슬라이드 블록과 함께 프레스 가이드 레일을 따라 상하로 이동합니다. 하부 금형이 고정되었습니다. 언론 테이블에서. 금형에는 다양한 부품(스탬핑과 직접 접촉하는 작동 부품(성형 부품이라고도 함))이 포함되어 있습니다.
재료를 눌러 스탬핑 공정을 완료합니다), 부품 위치 지정(재료의 정확한 위치를 결정하거나 부품의 품질을 보장하기 위해 부품을 처리하기 위해), 가이드 부품(재료 간의 상호 위치의 정확성을 보장하기 위해)
상부 및 하부 금형을 확인하고 금형의 모든 부품이 양호한 작동 상태인지 확인하십시오), 지지 부품 및 고정 부품. 이러한 부품이 있기 때문에 금형이 정상적으로 작동할 수 있습니다.
공정별 금형종류 차별화
1, 단일 공정 금형 - 기계 작동 중 단 한 번의 스탬핑 부품 공정만 완료하면 되는 금형입니다. 유지관리가 간단하다는 장점이 있으나 생산효율이 심각하게 부족하고 소모가 과하다.
인력과 물적 자원이 부족하고 제품 수율도 높지 않습니다.
2, 복합 금형 - 기계가 작동하는 동안 동일한 스테이션에서 두 개 이상의 스탬핑 부품 공정을 수행하는 금형입니다. 금형은 치수 정확도가 높고 제품 생산 효율성이 높습니다. 상하 금형이 쉽게 제작되기 때문에
최소 벽 두께의 제한으로 인해 사용 비용이 높습니다.
3、프로그레시브 다이(연속 다이라고도 함) - 프레스 스트로크 중에 두 개 이상의 스테이션이 두 개 이상의 스테이션을 완료합니다. 스탬핑 부품 차례로 처리합니다. 이 금형은 시간과 인건비를 많이 들이지 않고도 생산 효율이 높고 제품 수율도 높으나 유지관리 비용이 많이 들고 작업이 어렵다.
4, 트랜스퍼 몰드 - 단일 프로세스 몰드와 프로그레시브 몰드의 특성을 결합하여 작동이 완전히 기계화되어 제품의 몰드 내 트랜스퍼를 신속하게 실현할 수 있습니다. 제품의 생산효율을 높이는 동시에 제품 생산원가를 절감하고 재료비를 절감하며, 제품의 품질도 향상됩니다. 보증서가 함께 제공됩니다.
스탬핑 부품 금형 디버깅 과정에서 주의해야 할 8가지 측면
1. 시험 금형 재료는 신중하게 선택해야 하며 재료는 직선이고 불순물이 없어야 합니다.
2. 금형 시험에 사용되는 플레이트 및 파이프 성능의 모든 측면은 제품 도면에 지정된 요구 사항을 준수해야 합니다.
3. 금형을 테스트할 때 스탬핑 금형은 필요한 지정된 장비에 사용해야 하며 스탬핑 금형은 단단히 설치되어야 합니다.
4. 금형을 디버깅하기 전에 포괄적인 검사를 수행하여 설치 전에 결함이 없는지 확인하십시오.
5. 금형을 시험하기 전에 윤활을 위해 금형의 각 부분에 윤활제를 추가하여 생산 과정에서 기계가 손상되지 않도록 하십시오.
6. 가장 중요한 것은 금형을 시험하기 전에 토출 및 이젝터가 유연한지 확인하는 것입니다. 문제가 있는 경우 금형을 손상시키지 않고 제때에 수정해야 합니다.
7. 다이의 절단면을 주의 깊게 확인하고 미리 날카롭게 다듬은 다음 다이 간격의 균일성을 먼저 확인하고 적합한지 확인한 후 프레스에 설치합니다.
8. 금형시공 후 제품은 일반적으로 25개 이상으로, 금형배송을 위한 기초자료로 적절하게 보관되어야 합니다.
9단계 금형 유지관리
1. 금형 캐비티를 적시에 유지하고 금형 표면의 오일과 폐기물을 청소하고 청소 후 금형에 방청유를 뿌립니다.
2. 몰드 가이드 포스트, 가이드 슬리브, 가이드 플레이트 및 블랭크 홀더가 손상되지 않았는지 확인하고 가이드 레일의 그리스를 적시에 청소하고 윤활유를 신선하고 깨끗한 윤활유로 정기적으로 교체하십시오.
3. 금형 부품 및 부품의 견고성을 점검하고 문제가 있는 부품을 교체해야 합니다.
4. 마모된 부품에 대해 수리 용접, 연삭, 연마 및 기타 처리를 수행하고 도면과 일치하는지 확인하고 성형된 표면이 마모되었는지 확인합니다.
5. 금형 압착 및 하역 부품을 점검하고 손상된 부품을 수리 및 교체하십시오.
6. 가이드 장치와 틸트 웨지 장치를 점검하여 마모되고 파손된 부품을 수리하고 교체하십시오.
7. 펀치와 절삭날의 마모 상태를 확인하고 마모된 부위를 수리 및 교체합니다.
8. 템플릿과 몰드의 마모 및 변형 여부를 확인하고 부품의 마모 및 변형 여부를 점검하여 수리 및 교체를 하여야 한다.
9. 금형 사이의 간격과 능선의 마모를 확인하십시오. 마모된 경우 유지관리가 필요합니다.
업계에서 잘 알려진 하드웨어 스탬핑 부품 제조업체인 Dongguan Fortuna Metals는 금형 공정, 맞춤화 및 유지 관리 분야에서 당연히 타의 추종을 불허합니다. 우리의 제품이 높은 평가를 받는 것은 바로 우리의 세심한 금형 제작 때문입니다.
