금속 스탬핑 다이 간격 조정의 일반적인 방법 및 특성 분석

생산과정에서는 금속 스탬핑 부품 , 다이와 스탬핑 다이의 펀치 사이의 간격은 정확하고 합리적이어야 합니다. 그렇지 않으면 다이의 수명에 영향을 미치고 단면의 품질에 영향을 미치는 등 스탬핑 공정에 다양한 악영향을 미칠 수 있습니다. 스탬핑 공정에 미치는 영향. 치수 정확도 등의 영향. 다음으로 Dongguan Fortuna의 편집자는 금속 스탬핑 다이의 간격 조정에 대한 일반적인 방법과 특성을 분석합니다.

1. 투명성 방식

고정판과 금형 사이에 쿠션 블록을 놓고 클램프로 고정합니다. 스탬핑 다이를 뒤집고 다이 핸들을 플랫 노즈 클램프에 고정한 다음 핸드 램프나 손전등으로 조명하고 하부 다이의 누출 구멍을 관찰합니다. 빛의 투과율에 따라 간격 크기와 균일한 분포를 결정합니다. 펀치와 다이 사이의 투과광이 특정 방향으로 너무 많은 것으로 밝혀지면 간격이 너무 크다는 것을 의미합니다. 해당면을 망치로 쳐서 펀치가 더 큰 방향으로 이동하도록 한 후 관통을 반복합니다. 가볍고, 꼭 맞게 조절하세요.

특징: 방법이 간단하고 작업이 편리하지만 노동집약적이며 소형 스탬핑 다이 조립에 적합합니다.

2. 코팅방식

펀치와 펀치의 간격(한쪽 면)만큼의 두께로 페인트(에나멜 또는 아미노알키드 절연 페인트 등)를 펀치에 바르고 펀치의 구멍에 펀치를 삽입합니다. 균일한 펀칭 간격을 얻기 위해.

특징: 이 방법은 간단하며 가스켓 방법으로 조정할 수 없는(작은 간격) 다이 스탬핑에 적합합니다.

3. 측정 방법

오목형 모델의 구멍에 펀치를 삽입하고 필러 게이지를 사용하여 볼록형과 오목형 다이의 서로 다른 부분의 피팅 간격을 확인하고 검사 결과에 따라 볼록형과 오목형 다이 사이의 상대 위치를 조정합니다. 두 부분 사이의 간격은 일관됩니다.

특징: 방법이 간단하고 작업이 편리하며 볼록 및 오목 금형의 간격(한쪽)이 0.02mm 이상 일치하는 큰 간격 금형에 적합합니다.

4. 구리 도금 방법

구리 도금 방법은 코팅 방법과 유사합니다. 볼록형과 오목형 다이의 일측 끼워맞춤 간격과 동일한 두께의 구리층을 펀치 작업단에 코팅층 대신 도금하여 볼록형과 오목형 다이가 균일한 끼워맞춤 간격을 얻을 수 있도록 합니다. 코팅의 두께는 전류와 도금 시간에 의해 제어됩니다. 두께가 균일하여 다이 블랭킹 간격이 균일한지 확인하기 쉽습니다. 코팅은 다이 사용 중에 저절로 벗겨질 수 있으므로 조립 후 제거할 필요가 없습니다.

특징: 간격은 균일하지만 공정이 복잡합니다.

5. 가스켓 방식

암수 다이 사이의 일치하는 간격의 크기에 따라 종이 스트립(깨지기 쉽고 신뢰할 수 없음) 또는 균일한 두께의 금속 시트를 암수 다이의 일치 간격에 배치하여 수 다이 사이의 일치 간격을 만듭니다. 여성의 죽음은 균일합니다.

특징: 프로세스는 더 복잡하지만 효과는 이상적이며 조정된 간격은 균일합니다.