Dongguan Fortuna Metals는 20년 이상 정밀 스탬핑 부품의 맞춤형 생산에 주력해 왔으며 풍부한 경험을 축적해 왔습니다. 에 오신 것을 환영합니다 묻다. 금속 스탬핑 부품의 생산 공정에는 펀칭, 회전 절단, 태핑, 블랭킹 등과 같은 많은 공정이 있습니다. 이 기사에서는 금속 스탬핑 부품을 가공할 때 모서리가 절단되는 형태에 대해 알아봅니다.
금속 스탬핑 부품 가공에서 전단 모서리의 형태는 평면 모서리 전단, 경사 모서리 전단 및 롤러 전단으로 나눌 수 있습니다.
1. 플랫 에지 전단은 서로 평행한 두 개의 블레이드를 사용하여 금속 스탬핑 부품의 판금 또는 코일 재료를 분리하는 프로세스를 말합니다. 이 평평한 가장자리 전단 방법은 직선을 따라서만 절단할 수 있습니다. 폭이 작고 두께가 큰 절단 판금 스탬핑 부품 및 코일에 적합합니다.
2. 경사 모서리 전단은 평면 모서리 전단과 다릅니다. 경사 가장자리 전단은 상부 블레이드와 하부 블레이드가 특정 각도로 비스듬히 교차하는 전단 기계에서 시트 또는 코일을 절단하는 공정을 의미합니다. 절단 시 전단 모서리와 전단되는 시트는 모든 전단 모서리가 동시 전단을 위해 시트와 접촉하는 평면 모서리 전단과 같지 않지만 접촉 시트의 작은 부분만이 점차적으로 전단되므로 경사 블레이드 큰 가위. 절단력은 플랫 블레이드 전단에 비해 전단력을 크게 절약합니다. 전단 기계, 수동 전단 기계 및 데스크탑 수동 전단 기계는 모두 경사 블레이드 전단 방법에 속합니다.
3. 롤러 전단의 원리; 롤러 전단은 롤러 전단이라고도 하며 디스크 전단이라고도 하며 반대 방향으로 회전하는 두 개의 디스크 호브 사이를 통과하여 재료를 절단하는 전단 방법입니다. 이 방법은 일반적으로 매우 긴 절단선이나 코일이 있는 금속 스탬핑 부품의 세로 전단에 사용됩니다. 재료 준비의 중요한 수단입니다. 일반적으로 롤러 전단의 두 축은 서로 평행하며 전단 재료의 평면은 서로 평행하지만 곡선 절단 작업에 사용되도록 의도적으로 기울어 진 디스크도 있습니다.
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