CNC 가공의 장점

CNC 가공의 장점

1.노동안전
무엇보다도 CNC 가공은 생명을 구합니다. CNC 기계의 작업자는 특수 보호 구조를 통해 모든 날카로운 부품으로부터 안전하게 분리됩니다. 그는 유리를 통해 공작 기계에서 무슨 일이 일어나는지 볼 수 있지만 밀이나 스핀들 근처로 갈 필요는 없습니다. 작업자는 냉각액과 접촉할 필요도 없습니다. 재료에 따라 일부 유체는 사람의 피부에 위험할 수 있습니다.

2.노동경제
이제 기존 공작 기계에는 지속적인 관심이 필요했습니다. 즉, 작업자가 직접 도구의 모든 부분을 옮겼다는 것입니다. 이는 모든 작업자가 하나의 공작 기계에서만 작업할 수 있음을 의미합니다. CNC시대가 오면서 상황은 급격하게 변했다. 대부분의 부품은 모든 설정에서 처리하는 데 최소 30분이 소요됩니다. 하지만 CNC 공작기계는 절단 부분을 스스로 수행합니다. 아무것도 만질 필요가 없습니다. 공구는 자동으로 움직이며 작업자는 프로그램이나 설정에 오류가 있는지 확인하기만 하면 됩니다. 즉, CNC 작업자는 자유 시간이 많다는 것을 알았습니다. 이 시간은 추가 공작 기계를 사용하여 작업하는 데 사용될 수 있습니다. 따라서 한 명의 작업자, 많은 공작 기계. 인력을 절약할 수 있다는 의미입니다.

3. 우수한 공작 기계 상태 모니터링
조건부 가공을 사용하면 작업자는 거의 모든 작업을 수행해야 합니다. "느끼다" 그의 공작기계. 본능과 경험에 무뎌지면서 가공 불량과 절삭 공구를 판단해야 했다는 뜻이다. 그럼에도 불구하고 그의 결정은 최적이 아닐 수도 있습니다. 최신 CNC 머시닝 센터에는 다양한 센서가 가득합니다. 공작물이 처리되는 동안 토크, 온도, 공구 수명 및 기타 요소를 모니터링할 수 있습니다. 해당 정보를 바탕으로 실시간으로 프로세스를 완성할 수 있습니다.

예를 들어, 온도가 너무 높다는 것을 알 수 있습니다. 온도가 높을수록 공구 마모, 금속 특성 악화 등을 의미합니다. 문제를 해결하려면 이송을 낮추거나 절삭유 압력을 높이면 됩니다. 많은 사람들이 말하는 것에도 불구하고, 가공은 오늘날 가장 널리 퍼진 제조 방법입니다. 재료를 칩 단위로 제거하는 이 공정은 아주 먼 옛날부터 만들어졌으며 이제는 완벽하고 정밀한 제작 도구가 되었습니다. 모든 산업에서는 어느 정도 가공을 사용합니다. 예외는 없습니다. 그러나 일부 산업에서는 다른 산업보다 가공을 통해 더 많은 이점을 얻습니다.

4. 안정적인 복제 정확도
검증된 컴퓨터 프로그램보다 더 안정적인 것은 무엇입니까? 장비의 정밀도는 스텝 모터의 정밀도에만 의존하기 때문에 장비의 움직임은 항상 동일합니다. 기존 가공에서는 복제 정확도가 작업자에 따라 달라지기 때문에 크게 다릅니다. 그리고 사람의 실수는 언제나 프로그램의 실수보다 큽니다.

5. 더 높은 절단 매개변수
절삭영역이 밀폐되어 있어 고속가공이 가능해졌습니다. 이러한 속도에서는 칩이 여기저기 빠른 속도로 날아갑니다. 고속 가공의 경우 절삭유는 높은 압력으로 공급되므로 칩 다음에는 절삭유가 쏟아집니다. 속도가 10000rpm 이상에 도달하면 수동 조작이 불가능합니다. 절삭 속도가 높으며 진동을 방지하려면 이송 속도와 칩 폭을 안정적으로 유지하는 것이 매우 중요합니다. 수동으로 달성하는 것은 불가능할 정도로 어렵습니다.

6. 공작 기계 유연성 향상
기존의 방법은 밀링머신으로 홈이나 대패를 가공하고, 선반으로 원통과 테이퍼를 가공하고, 드릴링 머신으로 구멍을 만드는 것이었습니다. CNC 가공은 위의 모든 기능을 하나의 공작 기계에 결합할 수 있습니다. 공구 궤적을 프로그래밍할 수 있으므로 모든 공작 기계의 모든 움직임을 복제할 수 있습니다. 그래서 원통형 부품을 제작할 수 있는 밀링센터와 홈을 가공할 수 있는 선반을 보유하고 있습니다. 이 모든 것은 부품의 설정 횟수를 줄이기 위한 것입니다.