오랜 고객사인 노빗(Norbit)이 기존 프로젝트 개발 역량에 대해 논의하기 위해 포르투나(Fortuna)를 방문했습니다.

최근 Norbit의 구매부장이 이끄는 대표단이 Fortuna을 방문하여 현장 실사를 진행하고, 현재 협력 중인 개발 프로젝트에 대해 심도 있는 회의를 가졌습니다. 이번 방문은 생산 라인과의 직접적인 접촉을 통해 상호 신뢰를 강화하고, 프로젝트의 고품질 진행과 성공적인 이행을 보장하기 위한 것이었습니다. Fortuna의 핵심 인력은 고객 대표단을 따뜻하게 맞이하고 방문 및 회의 전반에 걸쳐 동행했습니다.

이후 고객사는 시각적 관리 대시보드 영역을 확인했습니다. 대시보드에는 생산 계획, 실시간 진행 상황, 품질 데이터 및 인력 현황이 명확하게 표시되었습니다. 고객사는 시각적 관리를 통해 생산의 투명성을 확보하고 문제점을 즉시 파악할 수 있도록 하는 당사의 관리 모델에 대해 높은 만족도를 표했습니다.

다음으로, 고객은 스탬핑 작업장에서 고속 정밀 스탬핑 프레스의 안정적인 작동을 참관하고, 다중 스테이션 프로그레시브 금형이 원자재에서 완제품까지 복잡한 변환 과정을 1분 안에 완료하는 과정을 살펴보았습니다. CNC 가공 센터에서는 기술자들이 고정밀 CNC 장비의 가공 과정을 시연하며, 복잡한 구조 부품과 엄격한 공차 요구 조건에서도 가공이 가능한 능력을 보여주었습니다.

정밀 하드웨어 부품의 생명줄은 바로 품질입니다. 고객은 품질 검사 센터에서 입고 품질 관리(IQC), 공정 품질 관리(IPQC), 출고 품질 관리(OQC)에 이르기까지 당사의 포괄적인 품질 관리 시스템에 대해 자세히 알아보았습니다. 좌표 측정기, 영상 측정기 등의 고정밀 시험 장비 시연을 참관하며 모든 치수와 공차에 대한 엄격한 관리 과정을 직접 경험했습니다. 고객은 이러한 철저한 품질 추적 시스템이 현재 진행 중인 개발 프로젝트의 원활한 진행을 위한 강력한 보증이 될 것이라고 밝혔습니다.

현장 방문 후 양측은 회의실로 돌아와 현재 진행 중인 개발 프로젝트에 초점을 맞춘 특별 심포지엄을 가졌습니다. 회의에서 양측은 프로젝트의 현재 기술적 과제, 납기, 비용 최적화, 그리고 향후 2단계 개발 계획에 대해 심도 있는 논의를 진행했습니다. 저희 프로젝트 팀은 현장 방문을 통해 확인된 생산 능력을 바탕으로 고객의 새로운 요구사항에 대한 실질적인 해결책을 제시했습니다. 고객사 관계자는 "이번 방문을 통해 금형 설계부터 정밀 가공 및 엄격한 품질 관리까지 공급망 전반에 걸친 Fortuna의 종합적인 역량을 직접 확인할 수 있었습니다. 이러한 실질적인 기술력과 뛰어난 납품 능력은 현재 프로젝트의 성공과 향후 장기적인 협력에 대한 확신을 심어주었습니다."라고 밝혔습니다.