의지
구리는 순수한 구리로 C1100, T2로도 알려져 있으며, 구리의 원소 물질인 T2는 보라색-빨간색으로 명명되었습니다. 구리는 녹는점이 1083°C이고 동소변태가 없으며 상대밀도가 마그네슘의 5배인 8.9인 산업용 순수 구리입니다. 같은 부피의 질량은 일반 강철보다 약 15% 더 무겁습니다. 장미빛을 띠는 붉은색 때문에 표면에 산화막이 형성된 후 보라색으로 변하므로 일반적으로 적동(赤銅)이라 부른다. 구리콘이다
구리 부스바의 표면 품질은 구리 특성, 생산 공정, 생산 관리 및 생산 환경과 불가분의 관계인 표면 청결도, 표면 평탄도 및 표면 결함의 세 가지 주요 측면으로 나눌 수 있습니다.
구리 부스바는 모터 권선, 고전압 및 저전압 전기 제품, 스위치 접점, 전원 공급 및 배전 설비용 전선 제조에 없어서는 안될 전도성 재료입니다.
스탬핑 부품은 자동차, 전자, 의료 및 기타 산업을 포함하여 널리 사용됩니다. 오늘은 주로 자동차 스탬핑 부품을 소개합니다. 일반적으로 자동차 스탬핑 부품의 요구 사항은 더 높습니다. 스탬핑 공장의 경우 고객 요구 사항을 충족하지 못하면 고객을 잃을 가능성이 높습니다. 다음으로 Dongguan Fortuna는 자동차 스탬핑 부품 가공 기술을 소개합니다.
지속적인 기술 발전과 자동차 및 전자 산업의 지속적인 발전으로 인해 정밀도에 대한 요구 사항도 점점 더 높아지고 있습니다. 그러면 금속 스탬핑 공장을 선택할 때 오랫동안 협력할 수 있는 제조업체를 찾을 수 있기를 기대하고 있다고 믿습니다. 아래에서 Dongguan Fortuna는 금속 스탬핑 부품 가공 공장을 선택할 때 더 나은 품질을 갖춘 제조업체를 찾는 방법을 보여줍니다.
이제 금형 제조 비용의 비율이 점점 높아지고 있는데 금형 비용을 효과적으로 제어하거나 줄이는 방법은 무엇입니까? 특히 금형의 안정성을 높이는 것이 중요합니다. 성공적인 금형 시험을 수행할 수 있다는 것은 특별한 경쟁 우위를 가지며 매우 어렵습니다. Dongguan Fortuna 팀이 자체적으로 설정한 목표는 성공적인 금형 시험이며, 이는 초기 단계에서 많은 양의 데이터 축적, 엄격하고 표준적인 설계 홍보와 불가분의 관계입니다.
1. 터닝 및 밀링 복합 머시닝 센터는 고정밀 내장 스핀들을 사용합니다.
2. 자유롭게 움직이는 조작 패널은 작업 효율성을 향상시킵니다.
3. 모델은 주로 고속 가공 및 다양한 가공을 위한 다양한 소형 부품 및 복잡한 부품의 대량 생산을 위한 것입니다.
4. 특히 가늘고 복잡한 공정을 한 번에 가공 및 성형할 수 있으며 자동 공급 장치를 구성하여 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
5. 소재 세부 정보: 절단, 구리,
2. 자유롭게 움직이는 조작 패널은 작업 효율성을 향상시킵니다.
3. 모델은 주로 고속 가공 및 다양한 가공을 위한 다양한 소형 부품 및 복잡한 부품의 대량 생산을 위한 것입니다.
4. 특히 가늘고 복잡한 공정을 한 번에 가공 및 성형할 수 있으며 자동 공급 장치를 구성하여 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
5. 소재 세부 정보: 절단, 구리,
기존 CNC 가공 공정과 비교하여 복합 가공의 뛰어난 장점은 주로 다음 측면에 반영됩니다.
복합 가공은 기계 가공 분야에서 가장 널리 사용되는 가공 공정 중 하나입니다. 첨단 제조기술입니다. 복합 가공은 하나의 공작 기계에서 여러 가지 가공 프로세스를 구현하는 것입니다. 복합 가공은 가장 널리 사용되며 가장 어려운 가공, 즉 터닝 및 밀링 복합 가공입니다. 터닝 및 밀링 복합 머시닝 센터는 CNC 선반과 머시닝 센터의 복합에 해당합니다.
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