금속 스탬핑: 전자제품 제조에 선호되는 공정

스탬핑은 다이와 프레스를 사용하여 판금을 전자 제품에 필요한 정확하고 반복 가능한 모양으로 형성합니다. 정확성, 속도, 유연성 및 경제성을 제공하므로 전자 제품 생산에 이상적인 선택입니다.

이 공정을 통해 일관성을 유지하면서 대량의 부품을 신속하게 생산할 수 있습니다.

다양한 전자제품의 스탬핑 작업

스마트폰 및 태블릿

금속 스탬핑은 스마트폰과 태블릿을 작동시키는 작고 복잡한 부품을 생산합니다. 안테나, 구조 프레임, 버튼, 스위치 및 포트는 모두 일반적으로 스탬핑을 통해 생산됩니다. 

이러한 장치가 더 작고 더 강력해짐에 따라 스탬핑 기능을 통해 부품을 소형화하여 좁은 공간에 맞출 수 있습니다. 스탬핑은 초소형 스마트폰 부품에 필요한 공차와 정밀도를 달성할 수 있습니다.

가전 ​​제품

냉장고, 세탁기, 건조기, 오븐과 같은 가전제품은 더 많은 전자 제품을 통합하고 있습니다. "똑똑한" 기능. Stamping은 터치스크린 어셈블리를 제조하며, 

이러한 혁신적인 제품에는 제어판, 센서, 구조용 브래킷 및 핸들이 포함됩니다. 스탬핑의 유연성 덕분에 대형 기기 하우징은 물론 작은 내부 센서 및 제어 장치도 생산할 수 있습니다.

자동차 전자장치

현재 자동차에서 스탬핑은 GPS 내비게이션 하우징부터 안전 센서, 내부 제어 패널에 이르기까지 모든 것을 제작합니다. 스탬핑 전자 장치의 광범위한 사용에는 조명 구성 요소,

엔진 센서, 충전 포트, 인포테인먼트 디스플레이 등. 차량에 더 많은 보조 운전 기능이 추가됨에 따라 고급 센서 및 제어 모듈을 제작하는 데 스탬핑의 역할이 커질 것입니다.

산업 기계 및 로봇 공학

중장비 기계 및 산업용 로봇은 내부 전자 장치를 보호하기 위해 스탬프가 찍힌 인클로저에 의존합니다. 스탬핑은 내구성이 뛰어난 고전도 접점과 방열판을 생성하여 전력 수준을 관리합니다. 

정밀 스탬핑은 산업용 전자 부품의 대량 생산에 필요한 반복성을 제공합니다.

효율적인 대량 생산

고속 제조

금속 스탬핑은 매우 빠른 제조 공정입니다. 자동 스탬핑 프레스는 하루 24시간 작동할 수 있어 엄청난 양의 부품을 지속적으로 생산할 수 있습니다.

 이를 통해 효율성과 처리량이 극대화되어 비용이 절감됩니다. 로봇 부품 처리 기능을 갖춘 고급 스탬핑 라인은 시간당 1,000개 이상의 제품을 생산할 수 있습니다.

일관된 품질

정밀 스탬핑 공정은 일관성과 반복성을 보장합니다. 자동화된 모니터링 및 프로세스 제어로 잠재적인 결함을 식별하고 이러한 결함이 생산에 영향을 미치지 않도록 방지합니다. 

각 부품에는 동일한 고품질 스탬핑이 적용됩니다. 실시간 센서는 수백만 주기에 걸쳐 일관성을 유지하기 위해 제어 피드백을 제공합니다.

효율적인 물류

스탬핑은 거의 그물 모양의 부품을 생산하므로 2차 가공이나 가공이 덜 필요합니다. 이를 통해 간단한 물류와 전자 조립 시설로의 적시 배송이 가능해졌습니다.

스탬핑을 통해 간소화된 공급망이 가능합니다. 다기능 부품을 스탬프하는 기능으로 관리해야 하는 부품 수량을 더욱 줄일 수 있습니다.

프로세스 및 재료의 탁월한 유연성

극도의 정밀성

금속 스탬핑은 ±0.001인치 또는 ±0.025밀리미터의 매우 엄격한 공차를 유지할 수 있습니다. 이를 통해 첨단 전자공학에 필요한 정밀하고 소형화된 부품을 생산할 수 있습니다. 

에칭 기반 프로세스는 성능을 나노 수준까지 확장하는 반면 기계적 스탬핑은 미크론 정밀도를 달성합니다.

다양한 스탬핑 기술

스탬핑 공정에는 블랭킹부터 펀칭, 벤딩, 코이닝, 엠보싱 등에 이르기까지 수십 가지 방법이 포함됩니다. 수백 가지 잠재적인 다이 구성으로 거의 모든 작업이 가능합니다. 

전자 요구 사항을 충족하는 무제한 부품 형상. 여러 스테이션이 있는 프로그레시브 다이는 하나의 설정에서 여러 가지 순차적 작업을 수행합니다.

광범위한 재료 선택

스탬핑은 스테인리스강에서 구리 합금, 알루미늄에 이르기까지 다양한 판금에 적용됩니다. 특수한 특성을 위해 이국적인 금속 합금도 가능합니다.

 2차 도금 또는 코팅을 통해 재료 특성을 더욱 맞춤화할 수 있습니다. 스탬핑 부품 유연성은 고강도 합금부터 전도성이 높은 재료까지 모든 것에 적용됩니다.

보완적인 2차 공정

용접, 납땜, 도금, 하드웨어 삽입 등과 같은 보조 기술. 스탬핑된 구성 요소를 다중 부품 하위 어셈블리 또는 전자 제조업체를 위한 즉시 설치 가능한 모듈로 확장할 수 있습니다.

 사내 2차 가공을 통해 턴키 제품을 생산하므로 고객 조립이 줄어듭니다.

스탬핑은 소형 전자 부품을 제조합니다.

마이크로 커넥터 및 접점

프로그레시브 스탬핑 방법을 사용하면 밀도가 높은 전자 어셈블리를 위한 최소 0.5mm 크기의 작은 커넥터 핀, 단자, 접점 및 기타 전도성 부품을 생산할 수 있습니다.

이러한 마이크로 스탬프 상호 연결은 제한된 회로 기판 레이아웃에서도 안정적인 연결을 제공합니다.

소형 센서 및 SMD

마이크로스케일 저항기, 커패시터, 센서 및 표면 실장 장치(SMD)는 PCB 소형화를 가능하게 합니다. 포토 에칭 기반 스탬핑은 기계적 스탬핑이 달성할 수 있는 것보다 작은 세부 사항을 전달합니다.

이 기술을 사용하면 허용 오차가 100분의 1밀리미터에 이르는 소형 부품을 대량 생산할 수 있습니다.

방열판 및 차폐

구성 요소가 작아짐에 따라 열 방출 및 간섭 차폐 요구 사항도 늘어납니다. 정밀 금속 스탬핑은 마이크로 규모 방열판, EMI 차폐, 점퍼 및 하드웨어를 제공합니다. 

소형 스탬프 핀은 최소한의 공간을 차지하면서 핫스팟에서 효율적으로 열을 빼냅니다.

간섭에 대한 효과적인 스탬프 차폐

하우징 차폐

스탬프 처리된 금속 인클로저는 내부 구성 요소에서 EMI를 차단하는 전도성 장벽을 형성합니다. 적절한 접지에는 인클로저 내에 EMI가 포함되어 있습니다. 

스탬프 처리된 이음새는 불규칙한 인클로저 모양에도 EMI 누출을 방지하기 위해 단단히 밀봉될 수 있습니다.

포인트 차폐 부품

PCB에 납땜된 작은 스탬프 탭과 클립은 개별 구성 요소에 대한 국부적인 차폐 기능을 제공합니다. 이 비용 효율적인 방법은 EMI를 민감한 영역에서 벗어나게 합니다. 

맞춤형 탭은 프로그레시브 스탬핑 다이에 직접 통합되어 선택적 차폐가 가능합니다.

큰 전류를 견딜 수 있는 내구성 있는 연결

터미널 및 버스 바

스탬핑은 구리 또는 알루미늄으로 고전류 단자, 버스 바 및 커넥터를 형성합니다. 이는 전기 자동차, 배터리 팩 및 전력 전자 장치의 고전류로 인한 열 축적을 관리합니다. 

스탬핑된 버스 바 형상은 전류 밀도와 열 성능을 최적화합니다.

충전 포트 및 커넥터

내구성이 뛰어난 구리 합금을 스탬핑하면 견고한 충전 포트와 커넥터가 생성됩니다. 이 제품은 매일 수천 번의 삽입과 지속적인 충전 부하를 고장 없이 견딜 수 있습니다.

 스탬핑을 사용하면 자주 사용하는 경우에도 먼지와 이물질 유입을 방지하는 혁신적인 포트 설계가 가능합니다.

스마트폰 제조의 스탬핑

구조 프레임 및 섀시

스마트폰의 주요 구조 프레임과 섀시는 스탬프가 찍힌 금속판으로 시작됩니다. 스탬핑은 강도와 ​​두께를 제공합니다. 엔지니어는 섬세한 전자 장치를 손상시킬 수 있는 굽힘 및 비틀림을 방지하기 위해 스탬프 디자인을 최적화할 수 있습니다.

안테나, 브래킷 및 접점

내부 안테나는 신호 전송을 위해 마이크로 스탬프가 찍힌 브래킷과 접점에 의존합니다. 정밀 장착 지점이 스탬프에 통합되어 있습니다. 일관된 접점 배치는 공간이 극도로 제한된 경우에도 신호 손실을 방지합니다.

버튼, 스위치 및 포트

버튼, 스위치 및 포트 배열은 휴대폰 내부의 스탬프 브래킷에 정확하게 장착됩니다. 일관성이 중요합니다. 프로그레시브 스탬핑은 단일 부품 처리에서 장착 지점의 상호 연결된 웹을 형성합니다.

노트북 제조는 스탬핑에 의존합니다.

가볍고 견고한 섀시 패널

얇은 알루미늄 또는 마그네슘 합금 시트를 스탬핑하여 노트북 덮개와 섀시를 형성합니다. 이는 무게를 최소화하면서 강성을 극대화합니다. 

금속에 전략적으로 배치된 스탬프 처리된 보강 리브와 지지대는 사용 중에 구부러지는 부분을 강화합니다.

내부 버팀대 및 차폐

작은 스탬프가 찍힌 버팀대, 인클로저 및 실드로 구성된 상호 연결된 격자는 노트북 내부의 민감한 구성 요소를 충격과 EMI로부터 보호합니다.

 프로그레시브 스탬핑을 통해 정교한 내부 구조를 빠르게 형성할 수 있습니다.

구성 요소의 장착 지점

I/O 포트와 카드 슬롯은 스탬프가 찍힌 브래킷에 정확하게 장착됩니다. 접착 실드는 스탬프 탭과 플랜지를 통해 로직 보드에 부착됩니다. 형성된 위치 지정 기능은 문제 없는 조립을 위해 정밀한 정렬을 제공합니다.

스마트 가전제품에는 스탬프 부품이 필요합니다.

대화형 터치스크린 어셈블리

스탬프 처리된 금속 하우징은 스마트 기기의 정전식 터치스크린에 기계적 강성과 EMI 차폐 기능을 제공합니다. 견고한 인클로저는 어린이로부터 스크린을 보호하고 습기를 차단합니다.

무선 연결 활성화 장치

로우 프로파일 스탬프 안테나 브래킷이 기기에 통합되어 모니터링 및 제어를 위한 WiFi 및 앱 연결이 가능합니다. 안테나는 제한된 공간에서 전송 효율을 최적화하기 위해 창의적으로 모양을 만들 수 있습니다.

고급 센서 구성 요소

얇은 금속 호일로 스탬프 처리된 리드프레임과 정밀 핀은 온도, 동작 등에 대한 스마트 기기 센서의 정확성과 감도를 향상시킵니다. 마이크로 스탬프가 찍힌 센서 요소는 엄격한 프로세스 제어를 위해 미세한 변화를 포착합니다.

당사의 선도적인 스탬핑 기능

전문 엔지니어링 및 설계

우리는 고급 CAD 소프트웨어와 시뮬레이션을 활용하여 정밀 스탬핑 다이를 신속하게 설계하고 부품 개발에 협력합니다. 당사의 엔지니어링 전문 지식은 고객이 스탬핑 제조 가능성을 위해 설계를 최적화하는 데 도움을 줍니다.

견고한 툴링

당사의 스탬핑 다이는 수백만 번의 스탬핑 사이클을 통해 모양과 공차를 유지하기 위해 견고한 경화 공구강으로 제작되었습니다. 우리는 형상적응형 냉각 채널과 같은 기술을 사용하여 툴링 성능을 지속적으로 개선합니다.

고급 스탬핑 장비

당사의 무거운 기계 및 유압 프레스는 효율성을 극대화하기 위해 자동화된 자재 처리 및 모니터링 시스템을 통해 서비스됩니다. 최신 서보프레스 및 자동화 기술을 도입하여 생산능력을 극대화하고 있습니다.

엄격한 품질 관리

ISO 9001:2015 인증을 통해 당사는 스탬프가 찍힌 부품을 꼼꼼하게 검사하고, 공급업체를 감사하며, 프로세스를 검증하고 절차를 문서화하여 무결함을 보장합니다. 통계적 프로세스 제어 방법은 개입이 필요한 프로세스 변경 사항을 신속하게 표시합니다.

2차 가공

사내 도금, 코팅, 용접, 조립 및 기능 테스트 기능을 통해 당사는 번거로움 없이 생산에 통합할 수 있는 턴키 스탬프 전자 부품을 제공할 수 있습니다. 우리의 보조 작업은 고객 처리 요구를 최소화합니다.

결론

전자공학이 발전함에 따라 초정밀, 대량 생산이 가능하고 비용 최적화된 제조 기술에 대한 수요는 계속해서 증가할 것입니다. 

창의적인 스탬핑 솔루션에 대한 당사의 전문 지식을 통해 당사는 미래의 전자 부품 설계 및 생산을 위한 완벽한 제조 파트너로 자리매김하고 있습니다.

 우리는 차세대 전자 장치를 가능하게 하는 스탬핑 문제를 열심히 해결하고 있습니다.