스탬핑 부품의 자동 생산은 높은 생산 효율성, 짧은 생산 주기, 스탬핑 부품의 우수한 품질, 인건비 절감 및 안전한 작동이라는 장점을 가지고 있습니다. 현재 많은 스탬핑 부품 제조업체가 점차 자동 스탬핑 생산을 실현하고 있는데, 이는 무엇을 통해 달성됩니까? 다음 방법은 참조용으로 일반적으로 사용됩니다.
금속 스탬핑 공정이 얼마나 알고 있나요? Dongguan Fortuna Metals co.,LTD, 정밀 금속 스탬핑, 스트레치 성형, 다년간의 가공 및 맞춤화 경험을 통해 다양한 금속 스탬핑 부품, 자동차 스탬핑 부품, 정밀 스탬핑 부품의 생산을 맞춤화할 수 있을 뿐만 아니라 금형에서 원스톱 서비스도 제공할 수 있습니다. 표면 처리에 대한 디자인
사회와 과학 기술이 발전함에 따라 금속 스탬핑 부품의 적용이 점점 더 넓어지고 있으며 수요도 많고 환경 보호 문제도 점점 더 많은 관심을 받고 있습니다. 지속 가능한 개발을 위해 금속 스탬핑 부품의 연결 방법, 기존 스폿 용접 공정으로는 충분하지 않습니다. 다음 내용에서는 정밀 금속 스탬핑 부품의 품질을 향상시키고 비용을 절감하기 위한 여러 연결 방법을 소개합니다.
자동 육안 검사는 금속 스탬핑 부품, 정밀 하드웨어 제품, 자동차 패스너, 전자 부품, 항공 패스너 및 기타 제품의 모양과 크기를 검사하는 데 적합합니다. 수동 감지와 비교하여 효율성, 감지 정확도 및 인건비 측면에서 분명한 이점이 있습니다. 금속 스탬핑 부품의 자동 육안 검사를 간략하게 소개하겠습니다.
사회와 기술이 발전함에 따라 자동차 스탬핑 부품의 유형과 수요가 점점 더 많아지고 있으며 제품 설계 및 개발이 점점 더 중요해지고 있습니다. 좋은 품질과 좋은 가격의 스탬핑 부품을 확보하고 제품의 시장 경쟁력을 향상시키기 위해서는 자동차용 스탬핑 부품의 공정 흐름을 공식화할 때 많은 사항에 주의를 기울여야 합니다. 다음은 참고용입니다.
문의하는 고객 중에는 소규모 배치 주문이 있을 것입니다. 이러한 유형의 주문에 직면한 일부 스탬핑 부품 제조업체는 이를 처리하는 방법을 모를 수도 있습니다. 결국, 그렇게 하면 이익이 없고, 그렇게 하지 않으면 잠재 고객을 놓치기 쉽습니다. . 오늘은 이러한 소규모 배치 주문을 처리하는 방법과 스탬핑 부품 제조업체가 이를 어떻게 처리해야 하는지 알려 드리겠습니다.
금속 스탬핑 부품은 스탬핑 공정으로 형성된 특정 모양, 크기 및 성능을 가진 금속 부품입니다. 그들은 널리 사용되고 광범위한 시장 수요를 가지고 있습니다. 금속 스탬핑 부품의 주요 특징은 무엇입니까? 금속 스탬핑 제조업체인 Dongguan Fortuna Metals는 가공 및 맞춤화 분야에서 20년 이상의 경험을 보유하고 있으며 귀하에게