금속 스탬핑 공정에 대해 얼마나 알고 계십니까?
금속 스탬핑 공정이 얼마나 알고 있나요? 동관 포르투나금속(주), 정밀 금속 스탬핑, 스트레치 성형, 다년간의 가공 및 맞춤화 경험을 통해 다양한 금속 스탬핑 부품, 자동차 스탬핑 부품, 정밀 스탬핑 부품의 생산을 맞춤화할 수 있을 뿐만 아니라 금형 설계에서 표면 처리까지 원스톱 서비스를 제공할 수도 있습니다.
1. 부품 공정도 분석
세 가지 뷰의 금속 스탬핑 부품과 공작물 확장 다이어그램을 설계하고 그리는 역할은 드로잉을 사용하여 판금의 구조를 표현하는 것입니다. 부품 도면 분석을 통해 공작물의 크기, 기준점, 직선, 곡선 및 절단면 위치 관계를 빠르게 이해하고 공작물의 원점을 결정하며 각 중단점 및 곡선 연결점을 계산할 수 있습니다.
2. 스탬핑 재료의 합리적인 선택
스탬핑에 사용되는 재료는 설계의 기술적 요구 사항을 충족해야 할 뿐만 아니라 스탬핑 프로세스 요구 사항 및 후속 프로세스 요구 사항도 충족해야 합니다. 일반적인 금속 스탬핑 시트는 저티타늄 합금, 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄, 구리 및 그 합금입니다.
3. 스탬핑 장비 사용 분류
완성되는 스탬핑 공정의 성격과 각종 스탬핑 장비의 힘 특성에 따라 스탬핑에 필요한 변형력과 금형 마감 높이, 프로파일 크기 등의 주요 요소를 고려하여 기존 장비와 결합하여 장비의 유형과 톤수를 합리적으로 선택하십시오. 구조에 따라 단순 펀칭 프레스, 연속 펀칭 프레스, 복합 펀칭 프레스의 세 가지 종류로 나눌 수 있습니다.
4. 스탬핑 오일 선택
스탬핑 오일은 스탬핑 공정에서 핵심적인 역할을 하며 우수한 냉각 성능과 극압 내마모 성능으로 인해 다이의 수명과 공작물 정확도가 향상되어 질적으로 도약했습니다. 공작물의 재질에 따라 스탬핑 오일을 선택할 때 성능이 동일하지 않습니다.
5 합리적인 프로세스 유형 결정
부품 스탬핑의 표면 처리 방법 선택은 부품의 품질 요구 사항에 따라 각 표면에 대해 합리적인 방법을 선택하는 것입니다. 스탬핑의 기본 공정에 따르면 주요 기본 공정은 블랭킹, 펀칭, 벤딩 및 드로잉 여러 기본 공정으로 구분됩니다. 일반적으로 표면의 정확성과 거칠기 요구 사항에 따라 먼저 Z-최종 가공 방법을 선택한 다음 세이코 전 준비 과정을 결정합니다.
