이러한 스탬핑 프로세스의 세부 사항을 알고 계십니까?

동관 포르투나 금속 유한회사  정밀 금속 스탬핑 부품의 맞춤형 가공을 전문으로 하는 제조업체로, 금형개발, 자동화 생산, 조립 및 검사, 표면처리까지 원스톱 서비스를 제공하고 있습니다.  오랜 경험으로 인해  의 동관 포르투나 금속 유한회사  ， 스탬핑 부품의 생산 및 가공 과정에서 주의해야 할 세부 사항이 많이 있는 것으로 나타났습니다.

1  스탬핑하기 전에 원료가 금형 캐비티에 원활하게 들어가도록 플레이트 교정 조정 프로세스 단계 또는 자동 보정 툴링이 필요합니다.

2  피드 클립에서 재료 벨트의 위치를 ​​지우고 재료 벨트의 양쪽과 피드 클립의 양쪽 사이의 너비 간격을 제거합니다.

3  코일 폭 방향으로 재료를 100% 모니터링하여 원자재 부족으로 인한 스탬핑 불량 제품을 방지합니다.

4  재료 벨트를 금형에 넣기 전에 원자재가 금형의 올바른 위치에 들어갈 수 있도록 오류 방지 도구가 필요합니다.

5  연속 다이 또는 피드 다이는 단계별 위치 모니터링이 필요하며 해당 위치에 도달하지 못한 경우 적시에 경보를 울리거나 자동 종료해야 합니다.

6, 코일의 끝이 모니터링되는지 여부, 코일이 헤드에 도달하면 스탬핑 프로세스가 자동으로 중지됩니다.

7  다이에는 제품이 금형 캐비티에 끼어 있는지 여부를 감지하는 감지기가 장착되어야 합니다. 막히면 장치가 자동으로 중지됩니다.

8  스탬핑 공정 매개변수를 모니터링하는지 여부에 따라 비정상적인 매개변수가 있는 경우 이 매개변수에 따라 생산된 제품은 자동으로 폐기됩니다.

9  금형 관리의 효과적인 구현(예방 유지보수, 현장 검사, 예비 부품 확인 계획 및 구현)

10  잔해물을 불어내는 데 사용되는 가스/총은 불어내는 위치와 방향이 명확하게 정의되어야 합니다.

11  작업 지침에는 비정상 종료 중에 금형에 남아 있는 제품의 반응 모드를 명확하게 지정해야 합니다.

12  스탬핑 잔해는 적시에 효과적으로 청소되며 제품에 섞이거나 달라붙지 않습니다.

13  완제품을 수거하는 과정에서 제품이 손상될 위험이 없어야 합니다.