진보적 인 다이 스탬핑 금속 부품을 만드는 데 사용되는 고속의 정확한 방법입니다. 당신은 프레스를 통해 금속 코일을 공급하고 다이의 각 섹션은 다른 작용을 수행합니다. 여기에는 완성 된 부품이 떨어질 때까지 절단, 굽힘 및 펀칭이 포함됩니다. 그것’많은 동일한 부품이 빠르고 타이트한 공차가 필요할 때 완벽합니다. [100000000] 스탬핑에서 우리는 진보적 인 다이를 사용하여 생산을 간소화하고 재료 폐기물을 최소화 할 수 있도록 도와줍니다.
이 스탬핑 프로세스는 자동차와 같은 산업에서 사용되며 복잡한 부품을 빠르고 정확하게 만들어야합니다. 더 빠른 처리 시간, 반복성 및 부품 당 저렴한 비용으로 혜택을받을 수 있습니다. 다른 방법과 달리 Progressive Die 스탬핑은 하나의 도구로 많은 단계를 결합합니다. 즉, 기계 수가 적고, 운영자가 적고, 오류 가능성이 적습니다.
그래도, 그것은’Progressive Die 스탬핑이 단일 히트, 전송 또는 딥 드로우 스탬핑과 같은 다른 프로세스와 어떻게 비교되는지 아는 것이 중요합니다. 각 방법에는 귀하의 부분에 따라 강점이 있습니다’s 모양, 크기 및 볼륨. 다음 섹션에서는 우리’진보적 인 다이 스탬핑이 어떻게 다른지를 분해하므로 프로젝트에 가장 적합한 것을 선택할 수 있습니다.
프로그레시브 다이 스탬핑에서는 하나의 금속 스트립 만 여러 도구와 함께 사용됩니다. 스트립을 프레스에 삽입하여 다이가 다른 동작을 수행합니다. 스트립이 통과함에 따라 당신의 부분은 단계별로 만들어집니다.—절단, 형성, 굽힘 및 펀칭—전에’s 완료.
이 방법을 사용한다는 것은 더 빠르게 작동하고 수동 리프팅을 덜 수행 할 수 있음을 의미합니다. 우리는 [100000000] 스탬핑에서 매시간 수천 개의 완벽한 부품을 만드는 프레스를 사용합니다. 모든주기는 동일하기 때문에 추가 재료가 거의없고 얻는 부품은 항상 올바른 크기입니다.
처음에는 금속 코일이 사용됩니다. 종이를 풀고 나면 신문에 넣습니다. 스트립은 완벽하게 정렬되므로 모든 도구는 지정된 장소를 목표로합니다. 모든 스탬프 조각이 처음부터 끝까지 똑같이 보입니다.
우리의 시스템은 부하의 움직임이 균일하고 정확한지 확인합니다. 도구를 명확하게 유지하고 자료를 제자리에 고정 시키며 연장 된 생산 중에도 손실이 없습니다.
각 프로그레시브 다이 디자인에는 많은 도구 스테이션이 내장되어 있습니다. 모든 승무원은 함께 일하면서 일의 한 부분을 완료합니다. 한 연산자는 구멍을 뚫고, 하나는 가장자리를 구부리고, 최종 사람이 부품을 잘라냅니다. 모든 최적화는 단 한 번의 패스로 수행됩니다.
바닥 공간을 확보하고 상품을 적게 처리합니다. 당신은 돈입니다’기계 사이에 부품을 움직여야합니다. 프레스는 한 번의 프레스 사이클에서 모든 것을 수행합니다.
마지막 스테이션이 완료되면 섹션이 쉽게 분리됩니다. 당신의 일이 끝났습니다’조립 또는 코팅과 같은 다른 처리에 대한 준비. 스크랩 재료는 자체적으로 제쳐두고 라인이 더 잘 작동하도록 도와줍니다.
기계는 너무 빨리 움직일 수 있으므로 정확도를 유지하면서 마감일을 충족 할 수 있습니다.
스탬핑 프로세스를 선택할 때 가장 적합한 것이 무엇인지 알아야합니다. 프로그레시브 다이 스탬핑은 대량의 복잡한 부분에 적합합니다. 그러나 다른 방법은 부품 모양, 크기 또는 예산에 따라 필요에 맞을 수 있습니다. 허락하다’s 각 방법이 비교되는 방식을 분해하여 올바른 호출을 할 수 있습니다.
주사위는 많은 동작이 필요한 단일 다이 세트를 사용 하여이 방법을 통과합니다. 당신은 금속 스트립을 가지고 다이를 통해 넣으면 각 단계가 부분에서 작동합니다. 많은 제품을 빠르고 정확하게 이동하려면 이것이 귀하의 옵션입니다. 거기’제품을 만질 필요가 줄어들고 바닥 면적을 저장하면 작업이 더 정확 해집니다.
우리의 권장 사항은이 접근 방식을 커넥터, 브래킷 및 정밀 부품에 사용하는 것입니다. 주문 거리가 클수록 부품 당 가격이 낮습니다.
이름에서 알 수 있듯이 단일 히트 스탬핑에서는 하나의 도구가 사용되며 하나의 프레스 스트로크 만 필요합니다. 손이나 기계에 관계없이 모든 빈 공백이 조심스럽게로드 된 다음 한 번에 원하는 모양으로 만듭니다. 부품 또는 소량이있는 경우 유용합니다.’빨리 만들어졌습니다.
당신은 모든 디자인으로 작업 할 수 있지만 당신은 당신입니다’더 많은 것을 손으로 다룰 것입니다. 그것은’t는 매우 빠르지 만 소규모 부품 주문 또는 단기 실행에 가장 적합합니다.
로봇 암 또는 핀을 사용하여 워크 스테이션 사이의 스탬핑 부품이 달성됩니다. 모든 스테이션은 제품 내에서 별도의 섹션입니다. 금속 스트립에 공급되는 대신, 전송은 단일 블랭크를 처리하여 작업합니다.
스탬핑을 통해 깊고 복잡한 디자인을 만들기가 더 쉬워집니다. 그것’오일 팬과 큰 프레임을 주조하는 최적의 프로세스입니다. 그럼에도 불구하고, 그것은 더 많은 메모리를 사용하고 운영 진행중인 것보다 느립니다.
스트레칭과 그림을 통해 깊은 모양으로 금속 장식 조각을 형성 할 수 있습니다. 부품이 직경에 많은 깊이가 필요할 때 사용합니다. 금속이 승리하여 녹는 과정을주의 깊게 처리해야합니다.’T 눈물.
압력 밀봉은 고압 또는 열이있는 지역에서 가장 좋지만’어디서나 사용됩니다.
때때로, 진보적 인 다이 스탬핑이 있습니다’필요한 솔루션. 동일한 부품이 계속해서 필요하면 주입 성형과 일치하지 않습니다. 계산기를 사용하면 오류 가능성이 적고 합계가 더 빠릅니다. 허락하다’돈에서 가장 많은 이익을 얻을 수있을 때 초점을 맞추십시오.
진보적 인 스탬핑의 이점은 부품이 많이 필요할 때 발생합니다. 매우 많은 수의 조각을 찍어야한다면이 방법은 고효율과 신뢰할 수있는 최종 결과를 제공합니다. 두목’t 단계를 전환 할 때 기계를 끄십시오. 당신은 돈입니다’t는 절대 처리하지 않습니다 도구 사이를 여행 한 후 부분. 그것’짧은 기간 동안 많은 돈이되기가 쉽습니다.
더 큰 비용에 대해 걱정하지 않고 성장할 수 있습니다. 우리의 고속 프레스가 돈을 사용하기 때문에 당신의 생산은 계속 운영됩니다’T 중지.
구성 요소가 정확도가 필요한 경우 점진적 다이가 답입니다. 스테이션의 기계는 최대한의 정확도로 하나의 동작, 절단, 굽힘 또는 형성을 충족시킵니다. 치수의 스택 업 및 드리프트가 제거됩니다.
우리는 [100000000]에서 주사위를 만들 때 매우 가까운 사양으로 만듭니다. 다시 말해, 모든 부품은 처음으로 만들어 졌을 때 사양으로 만들어집니다.
프로그레시브 다이라고 불리는 하나의 도구는 동시에 많은 단계를 수행합니다. 즉, 더 적은 기계, 직원 수가 적고 취급이 적습니다. 당신은 돈입니다’스테이션에서 스테이션으로 부품을 제거하거나 설정을 조정해야합니다.
이 설정을한다는 것은 당신이하지 않는다는 것을 의미합니다’T만큼 많은 작업을 수행하고 피해의 가능성을 줄여야합니다. 이렇게하면 직장은 더 깨끗하고 체계적이며 덜 위험합니다.
진보적 인 다이 스탬핑 대량 부품의 현명한 선택입니다. 정확한 구성 요소를 빠르고 낭비하여 정확한 구성 요소를 생산하는 데 도움이됩니다. 각 단계는 한 번의 프레스 사이클에서 발생하므로 거기에서 발생합니다’지연 또는 추가 취급이 없습니다.
다른 스탬핑 방법과 비교하여’더 빠르고 정확하며 비용 효율적입니다. [100000000] 스탬핑에서 우리는 고급 도구를 사용하여 모든 부품이 표준을 충족 할 수 있도록합니다.
신뢰할 수 있고 효율적인 생산이 필요하다면 프로그레시브 다이 스탬핑이 앞으로 나아갈 수 있습니다. 우리’필요한 결과를 얻을 수 있도록 준비하십시오.
[100000000]의 Professional After-Sales 서비스 팀은 우수한 명성을 가지고 있으며 포괄적 인 애프터 판매 서비스를 제공합니다. 우리는 12 시간 이내에 고객에게 응답하고 24 시간 이내에 고객 문제를 신속하게 해결할 것을 약속합니다. 최상의 솔루션 및 견적을 얻으려면 프로젝트 엔지니어에게 문의하십시오.
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