시안 스탬핑 부품 가공 공장에서 파트너를 선택할 때 스탬핑 공장의 강점이 귀하의 회사와 일치하기를 바라십니까? 기술이 요구되는 표준을 충족할 수 있습니까? 품질이 수요를 충족시킬 수 있습니까? Xiaoshuo는 귀하가 스탬핑 생산을 보다 정확하게 수행할 수 있도록 몇 가지 사항을 공유합니다. 1. 부품을 드로잉하는 공정 수는 재료 특성, 드로잉 높이, 드로잉 단계 수, 드로잉 직경, 재료 두께 및 기타 조건과 관련됩니다. 이는 드로잉 공정 계산에 의해 결정되어야 합니다. 2. 굽힘 부분의 절차 수는 주로 구조와 모양의 복잡성에 따라 달라지며 굽힘 각도 수, 상대 위치 및 굽힘 방향에 따라 결정되어야 합니다. 3. 스탬핑 부품의 단면 품질과 치수 정확도가 높아야 하는 경우 펀칭 공정 후에 트리밍 공정을 추가하거나 정밀 블랭킹 공정을 직접 채택하는 것을 고려하십시오. 4. 단순한 형상의 공작물을 블랭킹하는 경우 단일 프로세스 다이를 사용할 수 있습니다. 복잡한 형상의 공작물을 블랭킹하는 경우 다이의 구조나 강도의 제한으로 인해 내부 및 외부 윤곽을 여러 부분으로 나누어 펀칭해야 합니다. 도로 금속 스탬핑 공정. 필요한 경우 연속 다이를 선택할 수 있습니다. 평탄도가 높은 공작물의 경우, 펀칭 공정 후에 레벨링 공정을 추가하여 각 제품의 특성을 생산 공정에 정확하게 조정할 수 있습니다. 5. 정밀 금속 스탬핑 부품의 품질을 보장하고 금속 스탬핑 공정의 안정성을 향상시키기 위해 때로는 공정 수를 늘려야 하는 경우가 있습니다. 예를 들어, 굽힘 부분의 추가 위치 지정 공정 구멍 펀칭, 성형 공정의 변형 증가, 변형 영역 전달을 위한 구멍 펀칭 감소 등을 통해 각 제품이 정확하고 미세하며 절묘하다는 것을 보장합니다. 하드웨어, 15년간의 독창성과 시안 스탬핑 부품 가공 공장에 대한 집중, 20000세트 이상의 금형 맞춤 생산 경험, 월별 100세트 이상의 금형 가공 능력, 일일 3백만 펀치의 생산 능력, 최대 0.01mm의 스탬핑 정확도, 16개의 품질 검사 레이어가 엄격한 검사를 거칩니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하고 선택하세요!
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