스탬핑은 금속 가공 제품의 일종으로 널리 사용되며 생활 곳곳에서 볼 수 있습니다. 스탬핑 부품 가공 공장 금속 스탬핑 부품을 가공할 때 몇 가지 문제에 직면하게 됩니다. 이러한 문제가 해결되어야만 더 나은 제품을 생산할 수 있습니다. 스탬핑 부품이 굽힘 가공을 받으면 제품 크기가 부적절하게 나타납니다. 이유는 무엇입니까? 자세한 내용은 아래에서 소개하겠습니다. 1. 원자재의 스프링백으로 인해 스탬핑 부품의 크기가 부적절해집니다. Springback을 줄이기 위한 대책: ◆연성이 크고 항복한계가 낮으며 물리적 특성이 안정적인 스탬핑 재료를 사용합니다. ◆교정 프로세스를 개선하고 자유 굽힘 대신 교정 굽힘을 선택합니다. ◆구부리기 전에 원료를 담금질하여 구부리고 성형하기 전에 차갑고 단단한 바닥의 원료를 부드럽게 만들어야 합니다. ◆스탬핑 다이 전체에 변형이 발생하면 제거할 수 없습니다. 펀치와 다이의 기울기는 교체 또는 수리해야 하며, 펀치와 다이 사이의 간격은 재료의 두께와 동일해야 합니다. ◆다이와 스탬핑 부품 사이의 전체 접촉 면적을 확장하고, 펀치와 스탬핑 부품 사이의 전체 접촉 면적을 줄입니다. ◆리바운드의 피해를 줄이기 위해 '행운을 주는' 방법을 선택하세요. 2. 포지셔너가 손상되고 변형되어 스트립의 정확한 위치 지정이 금지됩니다. 포지셔너를 새것으로 교체해야 합니다. 3. 비유도 벤딩 다이에서 펀칭기를 조정할 때 펀칭기 슬라이드 블록의 하사 점이 제대로 조정되지 않아 펀칭 및 벤딩 부품의 크기가 부적합하게 됩니다. 4. 연마 도구의 프레싱 장비가 제대로 작동하지 않거나 프레싱 효과를 전혀 얻을 수 없습니다. 모든 것이 정상적으로 작동하려면 가압력을 다시 조정하거나 압축 스프링을 교체하십시오. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항(2)
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