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정밀 금속 스탬핑 부품 ​​생산 중에 다이 펀치가 파손되는 이유는 무엇입니까?

정밀 금속 스탬핑 부품을 생산할 때 문제가 발생하기 쉽습니다. 다이 펀치는 부서지기 쉽고, 특히 정밀하고 작은 부품의 경우 펀칭 횟수가 많지 않아 생산 능력이 크게 떨어지고 금형의 지속적인 조정이 필요합니다. 정밀 금속 스탬핑 부품을 생산할 때 흔히 발생하는 몇 가지 문제를 요약했습니다. 오늘 Xiaoshuo는 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​생산 중에 다이 펀치가 파손되는 이유를 알려드리겠습니다. (1) 정밀 금속 스탬핑 다이의 닫힘 높이가 너무 낮고 펀치의 절삭 날이 너무 길어 닫힘 높이를 조정할 수 없습니다. (2) 스탬핑 부품의 재료 위치가 잘못되어 펀칭 펀치가 한쪽을 자르고 힘으로 인해 위치 또는 공급 장치를 조정합니다. 고르지 못한 파손; (3) 하부 금형의 스크랩이 칼날을 막아 펀치가 부러지고 큰 블랭킹 구멍을 다시 뚫어 블랭킹을 매끄럽게 만듭니다. (4) 펀치의 고정부분(스플린트)과 가이드부분을 수리하거나 재절단하는 경우 펀치가 상하로 원활하게 움직일 수 있도록 하는 블록(스트라이크); (5) 펀치의 가이드가 불량하여 펀치의 일방적인 힘이 펀치 간격을 다시 맞추는 원인이 됩니다. (6) 펀치날이 너무 짧아 펀치에 방해가 되어 펀치를 교체하게 됩니다. (7) 펀치가 잘 고정되지 않은 경우, 펀치를 상하로 움직여 펀치가 상하로 움직일 수 없도록 고정합니다. (8) 펀치 가장자리가 날카롭지 않습니다. 가장자리를 다시 연마하십시오. (9) 펀치 표면 재료를 제거할 때 긴장되거나 균형이 맞지 않으면 펀치를 교체하십시오. (10). 펀치가 너무 얇고 너무 길며 펀치 유형을 변경할 만큼 강도가 충분하지 않습니다. (11) 펀치가 너무 단단하고 펀치 재료가 잘못되었습니다. 펀치 재료를 교체하고 열처리 경도를 조정하십시오. 위의 사항은 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​생산 중에 다이 펀치가 파손되는 이유입니다. 동시에, 모두가 함께 배울 수 있는 제안도 제시됩니다. 항상 품질 요구 사항을 최우선으로 생각하며 고객 만족이 우리의 목표입니다. 고객 만족을 달성하려면 모든 부서가 협력하여 대규모 고객이든 소규모 고객이든 동일한 고품질 서비스를 제공해야 합니다. 원자재부터 생산까지 전체 과정을 추적하고 고객이 생각하는대로 기술 및 서비스 문제를 해결하므로 고객의 깊은 신뢰를 받고 있습니다! 연락처:

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소개:



리드 프레임은 다양한 산업 분야의 고성능 부품 제조에 필수적인 구성 요소입니다.

올바른 리드 프레임 제조업체를 선택하는 것은 전자 장치의 성공과 품질에 매우 중요합니다.

리드 프레임 스탬핑은 특히 기술이 빠른 속도로 계속 발전함에 따라 전자 부품 제조에서 중요한 프로세스입니다.

정밀 스탬핑에 있어서 리드 프레임은 많은 전자 및 기계 장치의 필수 구성 요소입니다.

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