최고의 금속 스탬핑 부품 가공 공장, 성형 공정 + 수백 개의 정밀 가공 생산 장비
일부 성형 공정, 여러 스탬핑 가공 방법 및 더 나은 금속 스탬핑 부품 가공 공장과 관련하여 다음 브랜드 하드웨어 제조업체가 보여줄 것입니다. 회전: 금속 선삭 가공 기술입니다. 가공 중에 블랭크는 스피닝 다이와 함께 활발하게 회전하거나 스피닝 헤드는 블랭크와 스피닝 다이 주위를 활발하게 회전합니다. 회전 헤드는 코어 몰드 및 블랭크에 대해 공급되어 블랭크의 지속적인 국부 변형을 유발하여 필요한 중공 회전 본체 부품을 얻습니다. 쉐이핑(Shaping) : 미리 정해진 연마공구의 형상을 이용하여 제품의 형상을 2차로 다듬는 작업이다. 주로 압력면, 스프링 풋 등에 반영됩니다. 벌징(Bulging) : 금형을 이용하여 시트를 늘이고 얇게 만들고 국부적인 표면적을 늘려 부품을 얻는 가공방법이다. 일반적으로 기복 성형, 원통형(또는 튜브) 블랭크의 돌출 및 평면 블랭크의 신장 성형이 사용됩니다. 플랜징(Flanging) : 시트 블랭크의 가장자리 또는 블랭크에 조립식으로 만들어진 구멍의 가장자리의 좁은 밴드 영역에 있는 재료를 곡선 또는 직선을 따라 수직 가장자리로 구부리는 플라스틱 가공 방법입니다. 넥(Neck): 늘어진 비플랜지 중공 부분이나 튜브 블랭크의 열린 끝 부분의 직경을 줄이는 스탬핑 방법입니다. 네킹 전후의 공작물 끝 부분의 직경 변화가 너무 커서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 심한 압축과 변형으로 인해 끝 부분에 주름이 생길 수 있습니다. 하드웨어, 금속 스탬핑 부품 가공에 중점을 둔 15년간의 독창성, 수백 대의 정밀 가공 생산 장비, 20000세트 이상의 맞춤형 스탬핑 다이 생산 경험, 월 100세트 이상의 금형 처리 능력, 일일 300만 펀치 생산 능력 및 스탬핑 최대 0.01mm의 정확도, 16가지 품질 검사가 모든 수준에서 엄격하게 통제됩니다. 시간이 중요한 문제를 신속하게 해결하고, 스탬핑 정확도 문제를 해결하며, 생산 품질 문제를 해결할 수 있습니다. 선택하세요, 안심하세요!
