금속 스탬핑 작업 중 금속의 언로드 및 언로드가 원활하지 않은 경우 어떻게 해야 합니까?

금속 스탬핑 공정에서 하역 작업이 원활하지 않아 생산 효율성에 영향을 미치는 경우 어떻게 해야 합니까? 정밀 금속 스탬핑 및 금속 인서트 사출 성형 전문 제조업체인 Guangdong Precision은 풍부한 생산 경험을 보유하고 있습니다. 실제 생산 실무에서는 다음과 같은 솔루션이 요약되었습니다. 1. 금속을 일정 기간 동안 스탬핑한 후에는 작업 중 리턴 플레이트의 힘으로 인해 변형되기 쉽고 재가공 또는 재연삭이 필요합니다. 2. 금형의 위치 회피 설계가 불합리할 수 있으며 금형을 다시 수리할 수 있습니다. 3. 금형의 가이드 포스트를 다시 교체하십시오. 그렇지 않으면 가이드 포스트의 변형이나 손상으로 인해 재료 반환이 원활하지 않게 됩니다. 4. 마찰 중에 상부 템플릿과 스트리퍼가 모두 자화되면 자화를 해제하십시오. 5. 포지셔닝 장치가 부정확하고 오류가 있는 경우 다시 조정해야 하며 공급 장치를 수정해야 합니다. 6. 이젝터 핀이 일치하지 않으면 이젝터 핀의 배열 위치를 다시 설계해야 합니다. 7. 가공 중 배출력이 비합리적일 경우 새 스프링을 교체해야 합니다. 8. 상부 금형과 리턴 플레이트 간의 협력이 충분하지 않으며 두 가지가 일치하도록 리턴 플레이트를 수리해야 합니다. 9. 슬라이더 사이의 끼워맞춤이 충분하지 않은 경우 슬라이더와 가이드 홈을 수리하여 합당하게 만들어야 합니다. 10. 상부 금형이 긁혔거나 충분히 매끄럽지 않은 경우 상부 금형 시트를 교체해야 합니다. 위의 내용은 정밀 금속 스탬핑 회사에서 분류한 여러 가지 회피 문제에 대한 솔루션입니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 ​​금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항