단조, 스탬핑, 판금 가공에 친환경 생산이 필요한 경우 어떻게 해야 할까요?

전통적인 금속 성형 가공은 일반적으로 높은 노동 강도, 소음 공해, 금속 분진 등과 관련되어 있으며 작업이 단순하고 지루하며 기업이 인력을 채용하기 어렵습니다. 단조, 스탬핑, 판금 가공 등에 로봇 적용 정밀가공과 지능형 로봇의 친환경 생산 개념을 강화했으며, 이는 금속가공 산업에서도 큰 트렌드가 될 것입니다. 고속 로봇 판금 스탬핑 및 스탬핑 워크스테이션에는 로봇 암 범위가 2650mm이고 최대 선형 실행 속도가 3m/s인 두 대의 R-2000iC 고속 로봇이 포함되어 있습니다. FANUC iRVision 비전 센서가 장착된 로봇을 통해 스택의 디스태킹 및 센터링 공급 프로세스를 효율적으로 완료할 수 있습니다. 동시에 로봇 손잡이의 자동 유연한 교체 기능은 자동화된 생산 로봇 엔드 피커의 다양한 부품 자동 교체에 적응하여 비생산 시간을 줄일 수 있습니다. 듀얼 로봇 협동 단조 두 대의 R-2000iC 로봇이 함께 작동하여 커넥팅 로드 단조 중에 금형 사이의 핸들링 작업을 완료합니다. FANUC 로봇은 협력적인 움직임을 위해 자체 부동 클로와 결합되어 고속 단조 생산 작업을 충족할 수 있을 뿐만 아니라 지오텍스타일은 단조 공작물의 위치 정확도도 보장할 수 있으며 FANUC 주조 특수 로봇은 IP67 보호 수준에 도달했습니다. , 로봇이 주조 공장의 가혹한 환경에 대처할 수 있도록 보장합니다. 로봇 및 머시닝센터 일체형 로딩 및 언로딩 시스템은 FANUC 소형 머시닝센터 ROBODRILL과 소형 로봇 LR Mate 200iD로 구성되어 다양한 다이캐스팅의 가공 자동화 애플리케이션에 적합합니다. LR Mate 200iD는 좁은 공간에 설치가 가능한 미니로봇으로 무게가 25kg에 불과하고 가공기 내부나 측면, 상단에 쉽게 설치할 수 있다. FANUC ROBODRILL 공작기계는 로봇을 이용해 가공 시스템을 빠르게 구축할 수 있습니다. 안정적인 안전 인터록 기능을 갖추고 있습니다. 로봇 동작 및 시스템 상태 확인은 기계 동작 화면에서 완료할 수 있어 동작이 매우 편리합니다. 관련 뉴스: 스탬핑 부품의 주요 재료의 특성, 스탬핑 부품의 일반적인 문제 처리, 비계 스탬핑 부품의 특성 및 검사의 중요성