스테인레스 스틸 인발 부품 생산 시 주의할 점

스테인레스 스틸 인발 부품은 우리 생활에서 매우 흔한 금속 가공 부품의 일종으로 널리 사용됩니다. 그렇다면 연신 부품 제조업체는 연신 부품 생산 과정에서 무엇에 주의해야 할까요? Precision은 10년 이상 정밀 금속 스탬핑 부품 ​​및 드로잉 부품 생산에 주력해 왔으며 가공 및 맞춤화 분야에서 풍부한 경험을 축적해 왔습니다. 다음으로 Precision에서 자세한 소개를 해드립니다. 우선, 스테인레스 스틸 인발 부품의 재료 경도가 일반 탄소강보다 높기 때문에 인발 공정 중 금형에 대한 요구 사항이 더 엄격합니다. 일반적으로 스테인레스 스틸 드로잉 금형은 크롬 몰리브덴 vitriol 원료로 만들어지며 제품 수량이 많은 경우 텅스텐 강을 사용할 수도 있습니다. 텅스텐 강철 금형은 강도, 인성, 내마모성이 뛰어나며 특히 내열성이 우수합니다. 이전 기사에서 언급했듯이 스테인레스 스틸 드로잉 부품 생산 과정에서 오목한 금형이 열을 발생시킵니다. 텅스텐강의 금속재료 특성을 활용하면 생산과정에서 냉각공정을 생략할 수 있어 생산효율 향상에도 도움이 된다. 스테인레스 스틸 드로잉 부품을 가공할 때 텅스텐강의 성능은 매우 좋습니다. 동시에 텅스텐 강철 원료는 비싸고 금형 가공 공정이 상대적으로 어렵고 열처리 요구 사항도 매우 엄격하며 유지 관리가 상대적으로 어렵습니다. 이는 크롬 몰리브덴에 비해 단점입니다. 요약하면, 텅스텐강은 크롬 및 몰리브덴에 비해 장점이 있고 금형 안정성이 높으며 제품 품질과 외관이 우수하지만 단점은 비싸고 가공이 어렵고 수리가 어렵습니다. 선택 방법과 관련하여 제조업체는 텅스텐강을 사용할지 크롬 몰리브덴을 사용할지 여부에 따라 제품의 특성에 따라 장단점을 따져볼 필요가 있습니다. [관련 추천] 자세히 보기: 精の 기업 문화 자세히 보기: 지속적인 개선과 혁신은 스탬핑 회사의 생존을 위한 핵심 요소 자세히 보기: 금속 스탬핑 가공 산업의 발전