스탬핑 부품 가공에서 폐기물의 상향 이동 문제는 무엇입니까?
스탬핑 부품 가공 공장, 금속 스탬핑 부품 처리, 금속 스탬핑 부품, 기계 부품 등; 폐기물의 상향 이동은 무엇입니까? 폐기물의 상향 이동은 스탬핑 부분의 펀칭시 펀치의 상승과 함께 다이내의 폐기물이 올라오다가 다이 안으로 떨어지는 현상을 말한다. 폐기물이 위쪽으로 이동하는 현상이 발생하면 한편으로는 부주의한 작동으로 인해 부상 및 사망 사고가 발생합니다. 반면, 자동화 생산 중에도 금형 파손이 발생할 수 있으므로 이를 즉시 해결하기 위한 조치를 취해야 합니다. 스탬핑 부품 처리 시 폐기물이 위쪽으로 이동하는 이유 분석 1. 간격이 너무 크면 스탬핑 부품의 낭비가 쉽게 올라갑니다. 2. 다이의 직선 벽을 연마하거나 연삭하면 위치가 너무 매끄러워 폐기물이 위로 올라갑니다. 3. 다이의 직벽이 너무 높아 벽이 막히면 낭비가 발생하기 쉽습니다. 스탬핑 폐기물은 위쪽으로 이동합니다. 4. 다이 뒷면에 부딪혀 폐기물이 막히면 폐기물이 위쪽으로 이동하기 쉽습니다. 5. 판의 두께에 비해 블랭킹 폐기물의 모양은 크고 얇으며 펀치 아래에 단단히 흡착됩니다. 6. 고점도 윤활유 사용으로 인해 접착이 발생합니다. 7. 다이를 연삭한 후 절삭날이 너무 날카롭습니다. 8. 토출판의 위치 및 기능이 부적합하다 9. 흡착 현상은 자성에 의해 발생합니다. 10, 펀치가 다이에 너무 적게 삽입되었습니다. 디버깅 방법; 1. 수정할 적절한 간격 값을 선택합니다. 2. 다이의 직선 벽을 연삭할 때는 거친 연삭 휠을 사용하십시오. 치수 정확도가 낮은 펀칭의 경우 드릴링 머신을 사용하여 처리합니다. 다이 가장자리의 직선 벽 부분에서는 스탬핑 폐기물이 위로 이동하는 현상이 거의 없습니다. 3. 재생 다이의 직선 벽에는 폐기물이 위로 올라갈 위험이 있을 것으로 미리 예상됩니다. 또한 후방 충돌로 인해 버 막힘과 위쪽으로의 낭비가 발생하므로 다이의 직선 벽을 수정해야 합니다. 4. 펀치를 금형에 3~5mm 삽입하면 막힌 폐기물은 3개 이하로 제한됩니다. 5. 재료가 매우 얇을 경우, 기름, 자성, 진공 등의 이유로 폐기물이 펀치 바닥에 쉽게 흡착됩니다. 6. 분쇄 후 오목한 주형은 폐기물을 위로 이동시키는 경향이 강합니다. 위쪽으로 움직이는 경우 연삭 휠을 사용하여 절삭날을 약간 둔하게 만들어야 합니다. 7. 대량 생산 시 최첨단 자성이 발생하므로 정기적으로 자성을 제거해야 합니다. 8. 펀치에 붙은 폐기물을 제거할 때 주의하지 않으면 스탬핑 폐기물이 떨어지면서 사고가 발생하므로 그에 맞는 조치를 취해야 합니다. 오목형 몰드의 직선 벽면에 얇은 배플을 설치할 수 있습니다. 펀치가 배플을 통과하면 배플이 삽입되어 폐기물이 떨어지는 것을 방지합니다. 기사 추천: 금속 스탬핑 부품 디버깅의 다양한 문제 분석 (2) 이전: 금속 스탬핑 부품 디버깅의 다양한 문제 분석 (2)
