공작기계의 가공 정밀도를 보장하고 향상시키는 방법은 무엇입니까?
가공에 있어서 오차는 불가피하지만 오차는 허용범위 이내여야 합니다. 오류 분석을 통해 변경의 기본 법칙을 숙지하고 해당 조치를 취하여 가공 오류를 줄이고 가공 정확도를 향상시킵니다.
가공 정밀도를 확보하고 향상시키는 방법은 대략 다음과 같이 요약할 수 있습니다.:
1. 원래 오류를 줄이고 부품 가공에 사용되는 공작 기계의 기하학적 정확도를 향상시키고 치구, 측정 도구 및 도구 자체의 정확도를 향상시키고 프로세스 시스템의 힘, 열 변형, 공구 마모, 내부 응력으로 인한 변형을 제어합니다. , 측정 오류 원래 오류를 직접 줄입니다. 가공 정밀도를 향상시키기 위해서는 가공오차를 일으키는 원오차를 분석하고, 상황에 따라 가공오차를 일으키는 주요 원오차를 해결하기 위한 다양한 조치가 필요하다. 정밀 부품 가공을 위해서는 사용되는 정밀 공작 기계의 기하학적 정확도와 강성을 최대한 개선하고 가공 열 변형을 제어해야 합니다. 성형된 표면을 가진 부품을 가공할 때 가장 중요한 것은 성형 도구의 형상 오류와 도구 설치 오류를 줄이는 방법입니다. 이 방법은 생산에 널리 사용되는 기본 방법입니다. 가공 오차를 발생시키는 주요 요인을 파악한 후 이러한 요인을 제거하거나 줄이려고 노력하는 것입니다. 예를 들어, 가는 샤프트의 선삭에는 이제 대형 패스 역선삭 방법이 사용되며, 이는 기본적으로 축 절삭력으로 인한 굽힘 변형을 제거합니다. 스프링탑으로 보완하면 열변형으로 인한 열팽창 효과를 더욱 없앨 수 있습니다. (가이드: 자체 압출 나사의 작동 원리 및 주요 특징)
2. 원래 오류 보상 오류 보상 방법은 원래 프로세스 시스템에서 원래 오류를 상쇄하기 위해 인위적으로 새로운 오류를 생성하는 것입니다. 원래 오류가 음수이면 인위적인 오류는 양수로 간주됩니다. 그렇지 않으면 음수 값을 취하고 두 값을 동일하게 만드십시오. 또는 하나의 원래 오류를 사용하여 다른 원래 오류를 상쇄하고 두 개를 동일하게 만드십시오. 방향이 반대이므로 처리 오류를 줄이고 처리 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
3. 원래 오류 전송 오류 전송 방법은 본질적으로 프로세스 시스템의 기하학적 오류, 힘 변형 및 열 변형을 전송하는 것입니다. 오류 전송 방법에는 많은 예가 있습니다. 예를 들어, 공작 기계의 정확도가 부품 가공 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 맹목적으로 공작 기계의 정확도를 향상시키는 것이 아니라 기술이나 고정 장치에서 방법을 찾아 조건을 전달하는 방법을 찾는 경우가 많습니다. 가공 정밀도에 영향을 미치지 않는 측면에서 공작 기계의 기하학적 오류. 예를 들어 저널과의 동축성을 보장하기 위해 스핀들 테이퍼 구멍을 연삭하는 것은 공작 기계 스핀들의 회전 정확도가 아니라 고정 장치에 의해 보장됩니다. 공작기계 스핀들과 공작물이 플로팅 연결로 연결되면 공작기계 스핀들의 원래 오류가 전송됩니다.
4. 원래 오류를 균등하게 공유합니다. 가공 중 블랭크의 존재나 이전 공정 오류로 인해 본 공정의 가공 오류가 발생하는 경우가 많거나, 공작물의 재질 특성 변화나 이전 공정의 공정 변경(예: 블랭크 마무리 나중에 원래 절단 공정이 취소됨), 이는 원래 오류에 큰 변화를 가져왔습니다. 이 문제를 해결하려면 그룹화하여 평균 오차를 조정하는 방법을 채택하는 것이 가장 좋습니다. 이 방법의 핵심은 원본 오류를 크기에 따라 n개의 그룹으로 나누고 각 그룹의 오류 범위를 원본의 1/n로 줄인 다음 각 그룹에 따라 처리를 조정하는 것입니다.
5. 원래 오류를 균질화합니다. 높은 매칭 정밀도가 요구되는 샤프트 및 홀의 경우 연삭 기술이 사용되는 경우가 많습니다. 연삭 공구 자체는 높은 정밀도를 요구하지 않지만 공작물과의 상대 이동 중에 공작물에 미세 절단을 수행할 수 있으며 높은 지점은 점차적으로 연삭됩니다(물론 금형도 공작물에 의해 부분적으로 연삭됩니다). 마지막으로 공작물이 매우 높습니다. 높은 정밀도. 이러한 표면 간의 마찰과 마모 과정은 지속적인 오류 감소 과정이며, 이는 오류 균등화 방법입니다. 그 본질은 밀접하게 관련된 표면을 사용하여 서로 비교하고 서로 확인하여 비교의 차이점을 찾은 다음 상호 수정 또는 상호 참조 처리를 수행하여 공작물 가공 표면의 오류가 지속적으로 감소하고 균질화. 생산 과정에서 많은 정밀 기준 부품(예: 평판, 자 등)이 오류 평균 방법으로 처리됩니다.
6. 현장 처리 방법. 가공 및 조립에서 일부 정확도 문제는 부품 또는 구성 요소 간의 상호 관계와 관련되어 있으며 이는 매우 복잡합니다. 맹목적으로 부품이나 부품의 정확도를 높이면 때로는 어려울 뿐만 아니라 불가능할 때도 있습니다. 현장 가공 방식(자가 가공 및 피팅 방식이라고도 함)을 사용하면 어려워 보이는 정밀도 문제를 쉽게 해결할 수 있습니다. 현장 가공 방법은 부품의 가공 정확도를 보장하기 위한 효과적인 수단으로 기계 부품 가공에 일반적으로 사용됩니다.
