정밀 금속 스탬핑 부품 가공에 영향을 미치는 요인은 무엇입니까?
오늘 하드웨어 스탬핑 부품 공장은 스탬핑 처리의 정확성에 영향을 미치는 요소가 무엇인지 소개하기 위해 왔습니다. 우리는 가공 산업이 점점 더 많은 도전에 직면해 있다는 것을 알고 있습니다. 가공의 어려움과 형태 및 위치 공차에 대한 높은 요구 사항으로 인해 정밀 금속 스탬핑 부품이 가공됩니다. 이는 일종의 정밀 가공이며 처리 요구 사항은 비슷합니다. 고객의 도면 요구 사항을 보다 잘 충족시키기 위해 가공 전에 완전하고 엄격한 프로세스와 엄격한 운영 절차를 공식화해야 합니다. 다음으로 살펴보겠습니다. 그렇다면 프로세스 흐름과 레이아웃 프로세스를 공식화하려면 무엇을 사용해야 할까요? 정밀 금속 스탬핑 가공의 정밀도에 영향을 미치는 요소를 이해하는 것이 필요합니다. 함께 살펴보겠습니다. 1. 데이터 요소: 원본 데이터의 품질이 좋습니다. 2. 공정 간 제한 요소: 이전 공정의 부적절한 조정으로 인한 다중 공정 부품 또는 둥근 모서리가 마모되어 변형 중에 동일한 볼륨의 가이드라인이 파괴되고 펀칭 후 크기 변화가 발생합니다. 3. 포지셔닝 요인: 작동 중 포지셔닝이 좋지 않아 포지셔닝 메커니즘이 제대로 설계되지 않았고 펀칭 과정에서 블랭크가 빠져나올 수 있습니다. 이동하다. 아마도 부정확한 위치 지정으로 인해 발생하는 절단된 부품의 결함(각기둥 각도, 모서리 부족 등)으로 인해 크기에 대한 과도한 허용 오차가 발생할 수 있습니다. 넷째, 블랭킹 시퀀스 요소: 블랭킹 시퀀스가 잘못되었습니다. 5. 가공 장비 요소: 다이 블레이드 입 크기가 허용 범위를 벗어났습니다. 6. 스프링백 요인: 정밀 금속 스탬핑 부품의 펀칭 공정에서 스프링백, 이전 공정의 부품 형상 및 다음 공정 금형 작업의 지지 표면 형상이 다르지 않으므로 미세 스탬핑 부품 부품이 변형됩니다. 펀칭 공정 중에 펀칭이 끝난 후 탄성적으로 회복되어 치수 정확도에 영향을 미칩니다. 일곱, 판 모양 요소: 판 모양이 좋지 않다. 위의 소개를 통해 정밀 금속 스탬핑 부품의 정밀도에 미치는 영향을 이해할 수 있습니다. 요인, 나는 모두를 돕기를 바랍니다. 하드웨어, 정밀 금속 스탬핑에 중점을 둔 15년간의 장인 정신, 실크와 같은 정밀도 + 16가지 엄격한 품질 검사, 작업 결과로서 귀하의 요구에 맞는 결과를 컨셉으로 선택하게 하시고 안심하십시오!
