금속 스탬핑 부품의 아연 도금에 영향을 미치는 공통 요인은 무엇입니까?

금속 스탬핑 부품을 아름답고 녹슬지 않게 만들기 위해 스탬핑 부품 ​​가공 제조업체는 표면 처리에 아연 도금 방법을 사용합니다. 전기 아연 도금은 기계 제조, 전자, 정밀 기기, 화학, 운송 및 항공 우주를 포함하여 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 적용할 수 있습니다. 전기 아연 도금의 장점은 강철 패스너의 표면을 덮는 두껍고 조밀한 순수 아연 층이 있다는 것입니다. 이는 강철 기판이 부식성 용액과 접촉하는 것을 방지하고 강철 패스너 기판을 부식으로부터 보호할 수 있습니다. 실제 생산 공정에서 아연 도금 속도와 품질에 영향을 미치는 공통 요소는 무엇입니까? 하드웨어 스탬핑 제조업체가 여러분을 안내해 드릴 것입니다. 1. 금속 스탬핑 부품의 표면 처리는 철저하지 않으며 공작물 표면에 산화막이 있어 아연의 정상적인 증착에 영향을 미칩니다. 2. 스탬핑 부품은 탄소 함량이 높고 탄소강, 주철 등이 높습니다. 수소를 감소시킬 것입니다. 침전 가능성은 공작물 표면의 수소 발생을 가속화하고 현재 효율은 감소합니다. 3. 공작물이 너무 단단히 묶여 있고 아연 도금 중에 공작물이 부분적으로 아연 도금되었습니다. 4. 아연 도금욕의 온도가 낮습니다. 5. 아연 도금욕의 첨가제 함량이 너무 낮습니다. 함량이 낮으면 분산 능력에 영향을 미치고 코팅이 국부적으로 너무 얇게 나타납니다. 6. 금속 스탬핑 부품의 부식은 수소 석출 가능성을 감소시키고 공작물 표면의 수소 발생은 전류 효율을 가속화하고 아연 증착 속도를 감소시킵니다. 7. 수소 산화나트륨의 함량이 낮습니다. 수산화나트륨 함량이 낮으면 전류 밀도가 감소하고 양극 부동태화가 발생합니다. 8. 양극 패시베이션은 유효 면적을 줄이고 전류의 정규 분포에 영향을 미칩니다. 기사 추천: ​​일일 가공 및 스탬핑에서 고속 스탬핑 다이 조각을 유지하는 방법은 무엇입니까? 이전 게시물: 스탬핑 부품의 일일 가공에서 고속 스탬핑 다이를 유지하는 방법은 무엇입니까?