가장 기본적인 굽힘 및 신장 외에도 스탬핑 부품의 성형 공정에는 보링 및 플랜징, 부풀어 오르기, 넥킹 및 광산 입, 레벨링 및 성형, 냉간 압출 및 회전 등과 같은 다른 공정도 있습니다. 변형 특성의 관점에서 보면 각각 고유한 특성이 있습니다. 오늘은 홀 선삭 가공의 특징에 대해 주로 이야기하겠습니다. 스탬핑 부품 가공 공장이 귀하에게 보여줄 것입니다. 구멍 회전은 내부 구멍을 따라 재료의 플랜지입니다. 스탬핑 공정; 구멍 선삭의 일반적인 형태가 그림에 나와 있습니다. 그림 1a는 재료의 평평하고 변형되지 않은 부분에 구멍을 선삭하는 것입니다. 그림 1b는 늘어난 스탬핑 부분의 구멍을 돌리는 것으로 바깥쪽 또는 안쪽으로 회전할 수 있습니다. 높이가 한 번을 초과하면 그림 1c와 같이 회전 구멍의 허용 값을 먼저 늘린 다음 미리 펀칭한 다음 형태로 만들 수 있습니다. 1. 스탬핑 부분의 개구부에 균열이 생기지 않도록 수직 측면 구멍의 가장자리는 깨지기 쉽습니다. 실제 드릴링 중 변형 정도를 제어해야 합니다. 2. 드릴링 전의 구멍 직경(조립식 구멍이라고 함)의 직경 d와 드릴링 후의 직경 D의 비율을 K로 표현하면, 이것이 드릴링 계수가 됩니다. 그런 다음 Ku003dd/D; 3. K 값이 작을수록 변형 정도가 커집니다. 구멍을 둥글게 만들 때 구멍의 가장자리를 깨지 않고 달성할 수 있는 최소 K 값을 한계 드릴링 계수라고 합니다. 4. 구멍 처리 방법: 찢어진 표면이 없는 천공 구멍인 경우 구멍을 돌릴 때 깨지기 쉽지 않습니다. 천공된 구멍에 찢어진 표면의 일부가 있으면 구멍이 깨지기 쉽습니다. 펀칭 후 재료를 어닐링하거나 구멍을 새로 고치면 드릴링에 가까운 회전 구멍 비율을 얻을 수 있습니다. 또한 구멍을 뚫고 돌리는 방향을 반대로 할 수도 있으므로 버가 회전 구멍 내부에 위치하여 균열을 줄일 수 있습니다. 기사 추천: 스탬핑 다이의 열처리 공정 이전 게시물: 금속 스탬핑 부품 가공용 유압 프레스의 작동 원리는 무엇입니까?
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