전자 스탬핑의 껍질은 일반적으로 모든 전기 장비의 껍질을 나타냅니다.

전자 스탬핑 재료의 표면과 고유 특성은 스탬핑 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 스탬핑 재료의 두께는 정확하고 균일해야 합니다. 표면은 매끄러우며, 반점, 흠집, 흠집, 표면 균열 등이 없습니다. 균일한 항복 강도, 뚜렷한 방향성이 없습니다. 높은 균일 신장; 낮은 수율; 낮은 가공 경화. 전자 스탬핑 재료의 표면과 고유 특성은 스탬핑 제품의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 스탬핑 재료의 두께가 필요하고 균일합니다. 표면은 매끄러우며, 반점, 흠집, 흠집, 표면 균열 등이 없습니다. 균일한 항복 강도, 뚜렷한 방향성이 없습니다. 높은 균일 신장; 낮은 수율; 낮은 가공 경화. 전자 스탬프의 분류 전자 스탬핑 부품은 주로 공정별로 분류되며, 이는 분리 공정과 성형 공정의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 분리 과정을 블랭킹이라고도 합니다. 그 목적은 전자 스탬핑 부품을 특정 윤곽을 따라 플레이트에서 분리하고 분리된 부품의 품질 요구 사항을 보장하는 것입니다. 성형 공정의 목적은 블랭크를 손상시키지 않고 플레이트를 소성 변형시켜 필요한 모양과 크기의 공작물을 생산하는 것입니다. 실제 생산에서는 일반적으로 공작물에 여러 처리가 수행됩니다. 일반적인 공정: 스탬핑, 굽힘, 전단, 딥 드로잉, 돌출, 회전 및 수정이 주요 스탬핑 공정입니다. 전자 스탬핑의 껍질은 일반적으로 모든 전기 장비의 껍질을 의미합니다. 모터하우징은 규소강판 등의 소재를 스탬핑, 연신 공정을 거쳐 제작한 모터 보호 장치입니다. 또한, 방청, 스프레이 등의 표면 처리로 모터 내부 장비를 보호할 수 있습니다. 주요 기능: 방진, 소음 감소 및 방수. 우리는 전자 산업에 고품질 금속 스탬핑 제품을 제공하는 데 있어서 경쟁사보다 한 발 앞서 있습니다. 당사의 장비는 여러 전기 및 전자 장비의 다양한 로터 및 모터 본체에 씰을 만드는 데 널리 사용됩니다. 이러한 장치는 견고하고 내구성이 뛰어나며 수명이 길어서 높은 평가를 받고 있습니다. 이것들은 주머니 친화적인 가격으로 제공됩니다. 금속 스탬핑은 중요한 제조 공정으로 스탬핑에 필요한 형상과 특징에 따라 가공할 수 있습니다. 장점은 높은 생산성, 안정성 및 저렴한 비용입니다. 그 기술은 자동차, 중공업, 전기전자 산업, 전자 부품, 하드웨어 액세서리, 차량 액세서리 등 다양한 산업 분야에 적합합니다.