부품 스탬핑을 위한 하이드로포밍 기술의 역할

하이드로포밍(Hydroforming)은 단단한 펀치나 다이 대신 액체 압력으로 판금을 스탬핑하는 방법을 말합니다. 굽힘, 딥 드로잉, 플랫 블랭크 돌출, 공간 블랭크 모양 돌출 등과 같은 많은 스탬핑 공정을 수행할 수 있습니다. 벨로우즈와 같은 다양하고 복잡한 스탬핑 부품을 형성할 수 있습니다. 그리고 스탬핑 부품의 우수한 표면 품질을 얻고, 공정을 줄이고, 금형을 단순화하고, 특수 스탬핑 장비가 필요하지 않다는 장점이 있습니다. 액체가 부품에 직접 작용하기 때문에 밀봉이 어렵고 일반 강철금형이나 고무금형에 비해 작업공정이 훨씬 복잡하다. 따라서 대량 생산에는 널리 사용되지 않습니다. 하이드로포밍에는 더욱 두드러진 장점이 있습니다. 첫째, 원칙적으로 이 기술은 시트의 모양을 변경하기 위해 고압 매체를 사용하는 등방성 성형입니다. 시트는 법선 방향으로 압축되어 삼방향 힘 상태에 있습니다. 국부적인 성형을 개선하는 것이 좋으며, 더 복잡한 피복 부품을 성형하는 데 도움이 됩니다. 둘째, 성형 원리와 액체 매체는 전통적인 강철-강 접촉 성형 방법을 변경하여 판금 스크래치를 효과적으로 줄이고 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. 매우 유리합니다. 셋째, 스탬핑 부품의 성형 방향에 대한 전통적인 스탬핑의 한계를 개선합니다. 넷째, 한 번에 다양한 공정 내용을 형성할 수 있어 공정 수와 스탬핑 금형 수를 줄이는 데 유리하다. 다섯째, 성형 시 냉간 가공 경화는 부품 강도를 향상시키는 데 도움이 됩니다. 동시에 현재 외국 응용 프로그램으로 판단하면 생산 리듬이 느리지 않습니다. 하지만 하이드로포밍 기술에도 단점이 있습니다. 적용의 한계는 명백합니다. 외부 액체 매체와 해당 장치가 필요합니다. 용접하기 전에 부품의 후속 처리를 수행해야 합니다. 현장 작업 환경에 미치는 영향을 고려하면 대량 스탬핑 부품 ​​가공에는 적합하지 않습니다. 추천 기사: 전자 스탬핑 부품 ​​가공 시 철제 파일링 현상이 나타나는 이유는 무엇입니까? 이전 게시물: 전자 스탬핑 부품 ​​가공 시 철제 파일링 현상이 나타나는 이유는 무엇입니까?