스탬핑 및 벤딩 부품의 크기가 표준을 충족하지 못하는 이유
스탬핑 및 벤딩 부품은 매우 일반적인 금속 스탬핑 부품입니다. 실제 생산에서 스탬핑 및 벤딩 제품의 모양과 크기가 도면의 표준을 충족하지 못하는 경우가 많습니다. 그렇다면 가공된 스탬핑 부품과 벤딩 부품의 형상과 크기가 규격에 맞지 않는 이유는 무엇일까? 정밀 - 10년 이상 정밀 스탬핑 부품의 가공 및 맞춤화에 전념해 온 이 제품은 자동차, 전자, 의료 및 기타 산업 응용 분야를 포함한 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 실제 제작 과정에서 다음과 같은 질문을 정리해 보았는데, 도움이 되셨으면 좋겠습니다. 1. 스탬핑 다이 문제 스탬핑 벤딩 다이는 스탬핑 부품을 구부리기 위한 도구입니다. 일반적으로 구부러진 스탬핑 부분의 모양과 크기는 스탬핑 다이의 작동 부분 크기에 따라 다릅니다. 스탬핑 다이의 크기가 정확할수록 스탬핑 및 굽힘 부품의 모양과 크기가 더욱 정확해집니다. 또한 스탬핑 다이 구조에 사용되는 프레싱 장치 및 위치 지정 장치의 신뢰성도 벤딩 부품의 모양과 크기에 더 큰 영향을 미칩니다. 2. 원자재 문제 다양한 원자재도 스탬핑 및 벤딩 부품의 모양과 크기에 영향을 미칩니다. 1. 두 가지 주요 이유가 있습니다. 재료의 기계적 성질과 조성 분포가 균일하지 않습니다. 동일한 플레이트에서 구부러진 스탬핑 부품의 경우 압력과 스프링백 값이 다르기 때문에 스탬핑 부품의 모양과 크기가 다릅니다. 2. 재료의 고르지 못한 두께는 스탬핑 및 굽힘 부품의 크기와 모양에도 영향을 미칩니다. 3. 벤딩 공정 문제 스탬핑 및 벤딩 부품의 가공 단계가 증가함에 따라 각 단계에서 발생하는 편차가 누적되어 발생하는 오류도 증가하고 있습니다. 또한 프로세스 순서가 다르면 크기에도 큰 영향을 미칩니다. 예를 들어, 구멍이 있는 구부러진 부품의 경우 먼저 구부린 다음 펀칭할 때 구멍의 모양과 위치는 펀칭하고 구부릴 때보다 훨씬 높습니다. 4. 펀치 문제 벤딩 시 다양한 펀치 모델, 다양한 톤수, 다양한 작동 속도가 스탬핑 및 벤딩 부품의 크기에 영향을 미칩니다. 또한 펀치 자체의 크기도 일정한 영향을 미칩니다. [관련 추천] 자세히 알아보기: 스테인레스 스틸 표면을 연마하는 방법은 무엇입니까? 자세히 알아보기: 자동차 스탬핑 부품 금형의 제조 특성 자세히 알아보기: 연속 스탬핑 다이 설계 시 주의사항
