사용되는 스탬핑 재료 소개

(1) 정확하고 균일한 두께. 스탬핑 금형 정밀도, 작은 간격, 시트 두께는 변형력을 증가시키고 재료는 심지어 다이 터질 것입니다. 판금은 완제품의 품질에 영향을 미칠 수 있으며, 너무 얇거나 딥 드로잉 중에 균열이 생길 수도 있습니다. (2) 표면이 밝고 깨끗하며 반점, 상처, 긁힘, 표면 균열 등이 없습니다. 모든 표면 결함은 완성된 표면에 남게 되며, 굽힘, 딥 드로잉, 성형 및 기타 공정의 균열 결함이 광범위하게 확대되어 낭비를 초래할 수 있습니다. (3) 항복 강도가 균일하고 방향성이 뚜렷하지 않습니다. 이방성( 판금 딥 드로잉, 플랜징, 부풀어오르기 및 스탬핑 공정의 소성 변형을 참조하십시오. 소성 변형이 연속적으로 발생하기 때문에 고르지 않은 변형이 발생하고 불량품이나 스크랩으로 인한 부정확성이 형성됩니다. (4) 높은 균일 신장. 인장 시험에서 샘플의 넥 현상이 연신율보다 먼저 나타나기 시작하는 것을 균일 연신율이라고 합니다. 딥 드로잉에서는 판금 변형의 모든 영역이 재료보다 균일하게 확장될 수 없으며 그렇지 않으면 고르지 않은 변형이 나타날 수 있습니다. (5) QuQiang이 낮습니다. 재료의 항복한계와 극한강도의 비율을 보여줍니다. 낮은 수치는 변형 저항을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 딥 드로잉 시 주름 경향을 줄이고, 굽힘 후 스프링백 양을 줄이고, 굽힘 부품의 정밀도를 향상시킬 수 있음을 보여줍니다. 6일경화성이 낮다. 가공 경화의 냉간 ​​변형은 재료의 변형 저항을 증가시켜 계속 변형을 어렵게 만들 수 있으므로 경화 지수가 낮은 일반 판입니다. 그러나 재료의 소성 변형 안정성에 대한 높은 경화 지수( 소성 변형이 균일함) 국지적인 크래킹은 쉽지 않습니다. 실제 생산에서는 일반적으로 딥 드로잉 성능 테스트, 벌징 성능 테스트 및 기타 테스트 재료 스탬핑 성능과 같은 스탬핑 공정 테스트의 제조 가능성을 대략적으로 평가하여 완제품의 품질과 높은 인증률을 보장합니다. A: 스탬핑 다이의 기본 개요