정밀 금형 가열 열처리 공정의 영향

가열 속도, 열처리 후 변형과 같은 정밀 금형의 영향은 일반적으로 냉각에 의해 발생한다고 생각되지만 이는 정확하지 않습니다. 특히 복잡하고 정밀한 금형 가공 기술은 금형 변형에 따라 더 큰 효과를 생성하는 경향이 있으며 일부 금형 가열 공정을 비교하면 열이 더 빠르고 더 큰 변형을 생성하는 경향이 있음을 분명히 알 수 있습니다. ( 1) 변형이 발생하면 금속 가열 팽창이 발생하며, 가열 중 강철로 인해 동일한 금형 내 불균일, 각 부품의 온도, 가열이 고르지 않음) 필연적으로 금형 부품의 불일치 확장이 발생하여 고르지 않은 가열로 인해 내부 응력이 형성됩니다. 상전이 온도 이하의 강철에서는 고르지 못한 가열이 주로 열 응력을 생성하고, 상 변화 온도 가열이 고르지 않은 것보다 더 많은 조직 변형 범위, 즉 조직 응력을 모두 생성할 수 있습니다. 따라서 가열이 빠를수록 금형 표면의 온도와 중심 차이가 커질수록 응력이 커질수록 변형 후 금형 열처리가 커집니다. ( 2) 복잡한 정밀 금형 가열에 대한 예방 조치는 상전이점 이하로 가열할 때 느려져야 합니다. 일반적으로 금형 진공 열처리 변형은 염욕로 가열 담금질보다 훨씬 작습니다. 예열 채택, 저합금강 금형의 경우 예열 채택( 550 - 620oC) ; 이중 예열(고합금강 금형에 채택되어야 함) 550 - 10월 및 800-620 850oC) 。