싱글 다이, 연속 다이, 컴파운드 다이의 차이점

스탬핑 다이는 다이 구조에 따라 단일 다이, 연속 다이, 복합 다이로 나눌 수 있습니다. 그렇다면 이 세 가지의 차이점은 무엇입니까? 단일 펀칭 다이: 일반적으로 하나의 다이와 하나의 펀치 또는 다중 다이와 다중 펀치로 구성되지만 펀칭시 한 번에 하나의 펀칭 프로세스만 완료할 수 있습니다. 단순 블랭킹 다이는 가이드 방법에 따라 무방향성 단일 프로세스 다이, 가이드 플레이트 단순 블랭킹 다이, 가이드 기둥 단순 블랭킹 다이로 나눌 수 있습니다. 연속 다이: 프레스가 한 번의 스탬핑 스트로크에서 스트립 모양의 스탬핑 원료를 사용하고 여러 다른 스테이션을 사용하여 한 쌍의 금형에서 여러 스탬핑 공정을 완료하는 콜드 스탬핑 다이를 말합니다. 스탬핑이 완료될 때마다 소재 벨트는 제품 끝부분까지 일정한 거리로 한 번씩 이동합니다. 연속 다이는 특정 순서를 기반으로 합니다. 펀칭기의 한 스트로크에서 두 개 이상의 스탬핑 공정이 공작물의 서로 다른 방향으로 완료됩니다. 연속 다이의 스탬핑 공정 중에 재료 스트립은 항상 한 방향으로 이동합니다. 금형 내부의 재료가 절단된 후 두 개 이상의 방향으로 이동합니다. 연속 다이는 금형 내부에서 재료 공급이 완료되면 자동 연속 다이라고합니다. 스탬핑 생산 체인에서 다양한 공정으로 스탬핑 다이에 사용됩니다. 복합금형(Compound Mold) : 펀칭금형의 동일 스테이션에서 내부홀의 상부가공과 외부형상을 동시에 완성하는 펀칭금형. 구조에 따라 복합 스탬핑 다이는 전면 장착 복합 다이와 반전 복합 다이로 나눌 수 있습니다. 특징은 다음과 같습니다: 생산 효율이 두 배로 증가합니다. 스탬핑 부품의 품질이 향상되었습니다. 금형 제조의 정밀도가 높아집니다. 요약: 단일 다이 구조가 간단하고 단일 다이 비용이 낮으며 처리 주기가 짧고 조정이 편리하며 제품 구조가 복잡하고 생산량이 적은 제품에 사용됩니다. 연속 다이 구조가 복잡하고 생산 효율이 높으며 비용이 상대적으로 높기 때문에 생산량이 많은 제품에 적합합니다. 복합 금형은 구조가 콤팩트하고 제품의 정밀도가 한 번에 높습니다. 비교적 단순한 제품 구조이지만 높은 정밀도를 요구하는 제품에 적합합니다. 추천 기사: 스탬핑 부품 ​​생산에 결정적인 도구인 펀칭 다이 이전: 스탬핑 부품을 얇게 만들고 늘리는 특성 및 방법 소개