중국 정밀금형 산업의 발전 추세
'메이드 인 차이나 2025'는 지능형 제조와 품질 엔지니어링의 핵심이다. 지능적이고 종합적인 품질의 승천을 제조하려면 많은 제조 과학 및 기술 지원이 필요합니다. 신소재, 특히 경량 소재의 출현으로 인해 신기술이 탄생하게 되며, 새로운 공정은 필연적으로 새로운 공정 장비와 정밀 금형 요구 사항으로 이어집니다. 따라서 신소재와 다양화된 제조 수요는 정밀 금형 산업에 큰 영향을 미칠 것이며 지능형 제조의 다이 투 다이 성형을 통해 공간과 가능성의 무한한 확장을 가져올 것입니다. 인터넷 네트워크와 지능형 제조 모드를 기반으로 하는 것은 미래의 정밀 금형 제조 기술의 주요 개발 방향이기도 합니다. ( 1) 정밀 금형 일체형 제조 장치 및 기술이 확산되기 시작했습니다. 개별 부품에서 부품 및 공정의 조합에 이르기까지 금형 부품에 대한 고객의 요구가 점점 더 많아지고 있으며 이는 모든 종류의 신형 금형 통합 제조 장치의 기능을 갖추고 있습니다. 금형외에 자동공급, 스탬핑, 적층두께측정, 그룹핑, 코어와 제품출력의 결합, 힌지조립 연결 등의 기능과 복합운동구조, 금형가열, 단조, 국부열제어, 금형용접, 태핑 등 , 내부 사출 성형, 다이 커팅, 금형 감지 기술 결합 프로세스. 특히 플라스틱 금형의 경우 붕소강금형 열망펜슬과 모터철심 등 신기술을 변화시켜 금형 일체형 제조 부문에서 새로운 시대를 열었습니다. 대형 금형, 정밀, 고성능, 통합 제조 장치로 계속됩니다. ( 2) 정밀금형에 대한 상업용 인터넷 및 산업 체인 확장. '클라우드 제조'와 '+' 인터넷의 급속한 발전으로 인해 상업용 인터넷은 제품 판매, 금형 및 산업 체인 확장의 전통적인 비즈니스 모델을 깨뜨렸습니다. 전문 금형 웹사이트 'help formwork', 'essence of formwork' 외에도 월마트와 같은 전통적인 대형 소매업체들이 제조 및 산업 체인 확장을 시작했습니다. 많은 기업에서는 인터넷 도킹 금형 가공 장비를 보유하고 있으며 '금형 제조 + 인터넷 모드'를 구축하려고 노력하고 있으며 금형 산업의 변화와 업그레이드를 적극적으로 추진하고 있습니다. ( 3) 정밀 금형 제조에 3D 프린팅 응용 분야가 더욱 광범위해질 것입니다. 3D 인쇄 응용 생산 금형 캐비티는 금형 기술 개발에 큰 의미가 있으며 캐비티 금형 개발의 새로운 추세입니다. 3D 프린팅 금형 형상적응형 냉각 시스템의 GF 처리 방식과 같은 것입니다. 금속재료 - 3D 프린팅 분야에서는 소재 조합 제조 기술의 절감이 중요한 방향이며, 현재 소재 성형의 증가를 통해 단계별로 고속 밀링을 기반으로 한 3D 두께의 윤곽 감소 소재 마감, 높은 실현 복잡한 금속 부품 제조의 정밀도. 이 기술은 금형제조의 대중화와 응용에 일조하게 될 것입니다. 이는 지능적인 구현을 형성하는 중요한 방법이기도 합니다.) 。 ( 4) 새로운 단계의 지능형 정밀 금형. 플라스틱 금형 및 다이캐스팅 금형 산업에는 이미 금형 캐비티 압력, 온도, 유속 및 금형의 지능형 제어 냉각 공정이 있으며, 금형의 지능화 개발은 이미 빠른 속도로 진입하기 시작했습니다. 또한 지능형 금형 가공 장비는 지능형 제조 금형을 신속하게 홍보하고 지능형 금형을 새로운 단계로 만듭니다. ( 5) 자동차 외장 부품 금형 및 대형 플라스틱 금형에 사용되는 새로운 경량 소재는 새로운 기회와 도전을 가져왔습니다. 자동차 경량화의 발전과 함께 경량 소재, 특히 알루미늄 마그네슘 합금, 고강도 강철, 플라스틱, 복합 재료가 끝없이 등장하고 있으며, 3세대 샌드위치 소재는 자동차 부품, 성형 기술 및 다이 풋 기술에 대한 중요한 지원이 되었습니다. 특히 자동차 덮개 부품 금형 및 대형 플라스틱 금형에 대한 요구 사항이 매우 높아 문제가 발생했습니다. 국내 금형업체들은 이러한 변화에 대응하기 시작했고, 대형 복합금형 개발과 함께 자동차 외장부품 금형의 경량화 신소재를 출시했다. ( 6) 정밀 금형 표준 부품은 더욱 정교해지는 경향이 있습니다. 정밀 금형 유형 및 요구 사항이 개선됨에 따라 금형 표준 부품은 금형 기업이 국제 경쟁에 참여하는 중요한 조건이 되었으며 품질, 성능이 강력하고 서비스 수명이 길고 품종이 다양하며 미세 분류가 항상 주요 추세였습니다. 동관 정밀 금형 표준 부품 개발. 정밀한 접촉: 사업 번영과 보물이 풍부해지기를 바랍니다. 더 역동적인 것을 알고 싶다면 qr 코드를 스캔하고 대중에게 주의를 기울이십시오. , 세계에서 가장 전문적인 전자 부품의 정밀 스탬핑 가공 공장에 전념하고 있습니다.
