냉간 정밀 금속 스탬핑 부품, 냉간 정밀 금속 스탬핑 부품의 특성은 상온에서 스탬핑 다이를 사용하여 프레스의 시트 또는 뜨거운 재료에 압력을 가하여 소성 변형 또는 분리를 유발하여 얻은 일종의 정밀 부품입니다. .
1. 냉간 정밀 금속 스탬핑 부품 생산에서 금형 설계 및 제조 기술이 현대화되었습니다. 많은 선진국에서는 CAD/CAM(컴퓨터 지원 설계 및 제조) 연구를 활발히 개발하고 있으며 이를 생산에 적용하기 시작했습니다. 금형 CAD/CAM 기술의 초기 적용은 콜드 다이입니다. CAD/CAM 기술을 사용하면 일반적으로 금형 설계 및 제조 효율성을 2~3배 높이고 금형 제조 주기를 1/2~2/3 단축할 수 있습니다. 허주 스탬핑 역시 이 기술을 적용해 설계 및 제작 인력을 대폭 줄였다. 반복 작업은 금형 설계 주기를 단축하는 동시에 금형 설계부터 납품까지 일반적으로 완료하는 데 18~30일밖에 걸리지 않습니다.
2. 냉간 정밀 금속 스탬핑 부품 생산의 기계화 및 자동화는 대량 생산 요구를 충족시키기 위해 단일 스테이션 저속 프레스에서 다중 스테이션 고속 프레스로 금속 스탬핑 장비가 개발되었습니다. 일반적으로 중소형 콜드 스탬핑 부품은 멀티 스테이션 프레스 또는 고속 프레스의 멀티 스테이션 프로그레시브 다이 가공에서 생산될 수 있으므로 콜드 스탬핑 생산이 고도로 자동화됩니다. Heju가 정밀 스탬핑 부품을 생산할 때 일본 수입 KYORY 정밀 고속 펀치를 사용하며 펀칭 속도는 1500SPM/min에 도달할 수 있습니다.
모든 종류의 스탬핑 제품 및 CNC 선반 제품을 생산하는 원스톱 제조업체입니다.