균열 원인과 해결책을 처리하는 금속 스탬핑 부품에 대해 알아보십시오.
다중 채널 공정 흐름을 통해 필요한 금속 스탬핑 부품의 생산은 운영 공정에서 수행되지 않으면 금속 스탬핑 부품 균열과 같은 불리한 현상을 유발하여 제품의 정상적인 사용에 영향을 미칠 수 있습니다. 금속 스탬핑 부품에 대한 저자의 분석을 아래에 균열 원인과 예방 방법에 대해 소개합니다. A, 금속 스탬핑 부품에 균열이 나타나는 이유 : 1, 국부적 인장 응력이 너무 커서 스탬핑 부품 가공 생산 공정이 국부적 인장 응력이 크기 때문에 내부 응력 및 외부 충격의 영향을 받아 국부적으로 큰 부풀어 오르는 변형이 발생합니다. 그리고 크래킹. 2, 성형 공정 매개 변수 실행이 지정된 위치에 도달하지 않습니다. 성형 공정 요구 사항 코어 다이를 스탬핑하는 과정에서 다이 재료와 두 부분이 서로 밀접하게 맞아야하며 공작 기계 슬라이드 블록 슬라이드 압축 판금 성형, 플라스틱 기계 압력을 적시에 조정하기 위해 이 한 단계에 지정된 공정 요구 사항에 따르지 않는 가공 기술 인력을 변형하고 실현하면 작업이 불안정해 스탬핑 열풍으로 인해 발생합니다. 3, 플랜징 성형 금형 설계 결함 하드웨어 스탬핑 금형은 이중 캐비티 왼쪽/오른쪽 공용으로 인해 플랜지 외에도 이 공정 내용으로 인해 특수 복잡한 부품과 결합된 형상 성형 내용도 모두 가지며 곡면이 좁습니다. 성형 요구 사항은 성형 표면과 일치하는 오목한 다이 코어 재료 등으로 인해 성형 이동이 크고 압력 영역이 작으며 균열 현상이 나타나는 금형 구조 조건이 발생합니다. 2, 균열 방법을 방지하기 위한 금속 스탬핑 부품: 1, 금속 스탬핑 부품, 딥 드로잉 공정, 펀치와 블랭크 사이의 표면 접촉을 만들기 위해 가능한 한 드로잉 방향, 합리적인 재료 표면 모양 및 블랭크 홀더 힘 드로잉 깊이, 열린 구멍 및 공정 등을 줄이기 위해 재료 표면 저항의 각 부분을 적당히 조절합니다. 2, 금속 스탬핑 부품의 구조 설계: 설계에서 최상의 반경은 더 크며 딥 드로잉 방향의 표면 형상은 실제 얕은 깊이, 모든 곳에서 심지어 일부 깊이까지 가능한 한 간단하게 모양이 변경됩니다. 가능한 약간의 부드러운 등 3, 금속 스탬핑 다이 디자인: 더 큰 다이 필렛을 사용하여 합리적인 드로비드 디자인을 취하고 펀치 및 다이 클리어런스와 같은 합리적인 조치를 취할 수 있습니다. 가공 과정에서 금속 스탬핑 부품에는 열풍과 같은 결함이 많이 발생하므로 합리적인 설계, 신중한 작업이 필요하며 하드웨어 스탬핑 부작용을 줄이고 제품의 품질을 향상시킬 수 있습니다. 【 관련 추천 】 세부사항: 신에너지 자동차 스탬핑 부품에 대해 얼마나 알고 계십니까? 세부사항: 스탬핑 가공 산업의 세부사항 공유: 정밀 금속 스탬핑 부품 그림 그리는 방법, 이 여러 단계에 유의하십시오.
