여러 가지 일반적인 공예의 스탬핑 처리!

스탬핑 처리 4가지 일반적인 성형 공정! 블랭킹 : 판금 스탬핑 공정 분리용, 펀칭 및 블랭킹, 트리밍, 절단 등을 포함합니다. ) 。 굽힘: 곡선을 따라 판금을 스탬핑 공정의 특정 각도와 모양으로 구부립니다. 다양한 도면으로 편평한 판금: 속이 빈 부품을 열거나 속이 빈 부품 스탬핑 공정의 모양, 크기를 추가로 변경합니다. 국부적 성형: 국부적 변형의 다양한 속성을 사용하여 부품 스탬핑 공정을 변경하거나 스탬핑합니다(블랭크 모양). 플랜징, 부풀어오름, 학교 및 성형 과정 등을 포함합니다. ) 。 공정 특성 1, 스탬핑은 일종의 높은 생산 효율, 낮은 재료 소비 처리 방법입니다. 스탬핑 공정은 대량 생산 부품 제품에 적합하고 기계화 및 자동화가 용이하며 생산 효율성이 높습니다. 동시에 스탬핑 생산은 폐기물을 줄이고 폐기물 생산을 방지할 수 있을 뿐만 아니라 어떤 경우에는 남은 재료도 최대한 활용할 수 있습니다. 2, 작업 과정이 편리하며, 작업자의 높은 수준의 기술이 필요하지 않습니다. 3, 스탬핑 부품은 일반적으로 기계 가공이 필요하지 않으며 치수 정확도가 높습니다. 4, 스탬핑 부품의 호환성이 좋습니다. 서로 교환이 가능하며 조립 및 제품 성능에 영향을 미치지 않습니다. 5, 판자 재료로 스탬핑하기 때문에 후속 표면 처리 공정에서 표면 품질이 더 좋습니다 ( 전기 도금, 스프레이 페인트 등) 편리한 조건을 제공합니다. 6, 스탬핑 가공으로 부품의 고강도, 고강성 및 경량을 얻을 수 있습니다. 7, 스탬핑 부품 ​​비용의 금형 생산. 8, 스탬핑은 다른 금속 가공 방법을 만들 수 있으므로 복잡한 부품의 모양을 작업하기가 어렵습니다. 전송 구조에 따른 스탬핑 장비: 수동 펀칭기, 유압 프레스, 고속 기계식 펀치 프레스 가공 정확도: 일반 펀치, 정밀 펀치 프레스 사용 범위: 일반 펀치, 특수 펀치 가공 특성. 높은 생산 효율의 스탬핑 처리, 조작이 용이하고 기계화 및 자동화를 쉽게 실현할 수 있습니다. 2. 안정된 품질의 스탬핑, 좋은 호환성은 '동일'이라는 특성을 가지고 있습니다. 3. 스탬핑의 강도와 강성이 높았습니다. 4. 부품 스탬핑 비용을 낮춥니다. （ 실제로는 너무 빠르다) （ 조금씩 늘어나는 과정) （ 원형 공작물 굽힘) （ 공작물 굽힘 배치) （ V자형 벤딩) 이는 금속 스탬핑 성형 공정의 기본이며 절단 후 정밀 스탬핑 성형을 위해 플레이트 표면에 스크래치, 버, 전면이 없는지 구별됩니다. 그리고 효율성은 여러 번 연속적으로 일반 금속 스탬핑보다 높습니다.