스탬핑 가공 굽힘 스프링백 감소 방법
재료를 구부리는 가공 방법의 변형에 따른 굽힘 모멘트를 받게 되므로 굽힘 응력의 굽힘 모멘트를 받는 재료가 생성됩니다. 정면에 있는 판금의 응력 분포는 인장 응력의 경우 Zha 외부에, 압축 응력의 경우 중간에 경계가 있습니다. 굽힘모멘트가 제거되면 탄성변형을 통해 재료를 모멘트의 균형상태로 되돌려줍니다. 공작물의 표준 형상과 비교하여 일정량의 개방형 외부 또는 내부 기울기 현상이 발생할 수 있습니다. 이 현상은 탄성 회복의 Tao Weishan 변형입니다. 스프링백의 바깥쪽으로 열린 상태라고도 하며 플레이를 위한 타자의 상태를 구별하는 것입니다. 굽힘 방법의 관점에서 볼 때 V형 굽힘과 U형 굽힘은 스프링백 양만 다를 뿐 본질은 동일합니다. 스프링백 양에 영향을 미치는 요소는 부품 재질, 두께, 압력, 금형 크기 및 모양입니다. ( 1) 펀치 곡률 반경. Springback 양은 곡률반경이 클수록 증가하고, 곡률반경이 작을수록 감소합니다. 이는 재료에 따라 조금씩 차이가 있기 때문이지만 일반적으로 다음과 같은 두께를 선택하는 것이 좋습니다. 동시에 판금을 구부리는 최소 곡률 반경도 고려해야 합니다. ( 2) 다이 숄더 반경이 너무 작습니다. 부품이 바깥쪽으로 열릴 때 다이 숄더 반경이 너무 크고, 작은 부품이 안쪽으로 기울어집니다. 일반적으로 2~4배의 두께를 선택합니다. ( 3) 굽힘 깊이. 내부와 외부가 크게 열리면, 바깥쪽으로 작게 열리면 깊이가 증가함에 따라 굽힘 깊이가 감소합니다. 일반적으로 굽힘 깊이는 두께의 4배 이상이어야 합니다. ( 4) 오목-볼록한 클리어런스 터치. 집중 클리어런스는 플레이트 두께보다 크므로 판금은 펀치에 잘 맞지 않습니다. 펀치 반경이 클수록 스프링백 양이 커지며, 반대로 몇 시간 후의 클리어런스는 스프링백을 거의 제거하지만 안쪽으로 기울어집니다. 5mm 정도가 좋습니다. 이러한 모든 영향은 케이스의 존재로 인해 발생하므로 이러한 요소와 스프링백의 본질을 종합적으로 조사하면 스프링백의 원인을 쉽게 찾을 수 있는 케이블은 그 이유 때문에 중지됩니다. 스프링백의 근본 원인은 가공 재료를 굽힌 후, 불균일한 응력으로 부품을 굽힌 후 발생합니다. 이 부분이 균일한 응력으로 불균일한 응력을 받게 되면 전체 단면에 대해서도 인장 응력과 압축 응력에 대해 스프링백 양이 감소할 수 있습니다. 그러나 변형의 일부 부분에는 좋지 않은 인상과 같은 특별한 요구 사항이 있으므로 적절한 솔루션을 설계하고 처리해야 합니다. 이런 종류의 부품에는 볼록한 오목 다이의 모양을 적절하게 사용하고 스프링백 양을 줄일 수도 있습니다. A: 판금 스탬핑이란 무엇입니까?
