스탬핑 맞춤화 과정에서 레이저 절단은 시스템이자 중요한 프로젝트입니다. 더 나은 절단 품질을 얻으려면 절단 과정에서 각 링크가 함께 작동하여 안정적이고 제어 가능해야 합니다. ( 1) 원자재를 절단하기 전에 고품질 레이저 절단의 기초가 되는 합리적인 부품 절단 공정 설계 방식을 설정합니다. 합리적인 앵커 포인트 레이아웃의 레이저 절단에 사용되며 변형 후 금형 압착을 보장하고 합리적이고 정확한 절단 공정 경로를 설계합니다. ( 2) 깨끗한 절단이 필요한 우수한 절단 품질을 얻으려면 부러지거나 접히지 않아야 합니다. 나쁜 현상은 또한 금형 매개변수를 시운전하기 전에 작업 중인 작업자가 마지막 부품 스탬핑 및 스탬핑 금형 표면 라미네이팅에서 생산 과정에서 부적절한 배치로 인한 스탬핑 변형을 방지하고 절단 정밀도에 영향을 미치는 것을 요구했습니다. ( 3) 고품질 절단기와 고정 장치를 선택하십시오. 좋은 레이저 절단 장비는 자격을 갖춘 제품을 생산하는 중요한 보증입니다. ( 4) 레이저 절단 부품 후에는 다양한 테스트 방법을 통해 절단 정밀도와 절단 공정 품질을 테스트해야 하며 이는 표준에 부합합니다. 주식회사 , LTD. , 동관시, 17년 동안 맞춤 제작 스탬핑에 주력했습니다. , 고품질의 제품과 애프터 서비스를 통해 고객에게 깊은 인상을 남깁니다. 이 회사는 주로 금속 조립 하드웨어 기계 부품 조각과 같은 모든 종류의 스탬핑 부품, 스트레칭 조각을 생산합니다. 기술력을 중심으로 정밀기계부품, 가전부품, 자동차부품 및 기타 산업의 생산에 성공하는 생산 및 경영 경험을 바탕으로 다년간 가전 자회사 및 자동차 회사를 대상으로 통신, 금속제품을 생산하는 회사입니다. 다양한 맞춤형 하드웨어, 스트레칭 조각을 제공합니다. 회사는 ISO9001:2015 품질 시스템 인증을 통과했습니다. 【 관련 추천 】 세부사항: 설계 과정에서 금속 스탬핑 부품은 무엇의 세부사항에 주의해야 합니까? 세부 사항: 자동차 스탬핑 부품 디버깅 및 중간 냉각 다이 요구 사항은 무엇입니까? 세부사항: 금속 스탬핑 부품 가공은 어떤 원칙을 따라야 합니까?
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